精製塔の底部液面が精製効果に与える影響の解析
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現在、二つの見解がある。一つ目は、液面が高く滞留時間が長いため、解析がうまくいく；二つ目は液面が低く、塔底の再沸騰脱着負荷が小さいため、脱着が良好である。皆さんは、液面が高い方が良いのか低い方が良いのか、というこの二つの見解についてどう思いますか。脱着はうまくいきますか。皆さんは、運転データから解吸効果の良し悪しや過解析現象の有無をどのように観察しますか？
液面の高さは解析効率にほとんど影響しない。主に影響を与えるのは解析温度と圧力である。圧力と温度を適切に制御することは、良好な解析を実現するための前提であり、負荷に応じて適宜調整する必要がある。
解析塔の塔頂圧力を1.2MPaから1.4MPaに上げる場合、吸収剤や解吸塔底部の再沸器の蒸気流量など、他の面でどのような調整が必要か
高温低圧は解析に適している（程度が重要で、過ぎれば逆効果）、温度や圧力を高くしすぎるのも良くない
タワー圧力の制御は別々に行われているのですか？反応負荷操作パラメータが変わらないという前提のもと、ドライガス量、貧ガス量、解析ガス量を適切に制御する。その他のパラメータは、空気量に応じて適宜調整すればよいです。
まあ、どうしようもない状況だ。吸着塔の底部や、軽質燃料を精製するための熱交換器から漏れが出ていて、切り離すことができない。来年の点検時に対処するしかない
そう、圧力制御バルブがあります。解析を扱ったことはありますか？どのような現象でしたか？
まず過度な吸収が起き、その後過度な解析が行われ、主な現象として圧縮機出口の油ガス分離器の液面が上昇し、解析用ガス量が増加する。処理により吸収負荷を低減する。
再沸器が漏れている、急いで原料供給を止めろ！特に良い方法はない
液面の高さは解析にほとんど影響しません。液面が高いからといって滞留時間が長くなるわけではなく、液面が低いからといってタワーの熱負荷が小さくなるわけでもない。この二つの考え方はどちらも間違っている
液面が高いと、循環速度が低下するため、確かに滞留時間は比較的長くなります！しかし、溶液の解析には限度があり、加熱蒸気が十分にある前提で他の条件を変えない限り、その溶液はほぼ完全に解析されてしまい、どれだけ長く待っても意味がありません！ 同様に、液面が低くなると相対的な負荷は減少するが、循環速度は上昇する。もしその速度が蒸気加熱時の分解能力を超えてしまうと、十分に分解されず、悪循環が生じる！したがって、加熱蒸気量を一定にした場合に、循環速度がどれくらいで最も適切かという最適な動作点を見つける必要がある。 でも実際に試してみたんですが、実際の表示には時間がかなりかかるようでした！
非常に詳細な分析で、とても的確です
これこそが、サイズの異なる装置で塔底の温度制御のレベルが違う理由です。各装置は、それ自体の最適な動作点を見出す必要がある。私の言っていることが正しいかどうかわかりません。
一粒！握手！ 各装置にはそれぞれ特有の性質があるため、同じタイプの装置であっても多くの違いがあり、一つ一つ検証する必要があります！ これも私がずっと守り続けてきた、大いなるものを求め、小さな違いは残すということです！大同は基盤であり、小異こそが自分の装置の核心だからです！
その通りです。リアイ先生：ハンドシェイク
投稿者、どうやって解析済みだと判断したのですか？ 液面の高さや解像度にはほとんど影響しません！ 解析タワーの底部温度と解析ガス量を参考にできます！ 量が多くなると、タワー頂部の冷却逆流圧を上げることができます！加工量が一定の場合は、乾燥ガスの成分を参考にするのが最善です！次に、スタビライザー圧力の変化と液化ガスの組成を総合的に考慮した分解能です！
この処理とは何ですか？後ろに文字はありません
吸収負荷を下げ、軽成分が循環しないようにすると、エネルギー消費は増えるが分解効果は悪くなる。
主に原因が分析しにくいからで、原因分析が正しくなれば、残りの解決は簡単になるよ