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一般的なMTBE製造装置の分留塔では触媒分留塔が使用されており、これによってある程度MTBEの転換率を向上させることができる。しかし、このような塔は分離効果に影響を与え、残留したカルボン数4の成分がMTBEを混入させる原因となり、その結果アルキル化装置の酸消費量に影響を及ぼす。ルームス法では理論上酸消費量は50以下であるべきだが、実際には大きく変動している。個人的な分析ではその理由はこのためだと考えているが、正しいのかどうかわからない
ふふ。このバージョンは、専門技術者以外の方が議論するためのものです。一般的にはエーテル化後のC4がアルキル化の原料として使用されるため、避けられずメタノールやMTBEなどの化学的酸性消費物質が含まれてしまいます。現在、MTBEは触媒精留を用いてイソブタンの転換率を高めている。
エーテル処理後のC4は、水洗い(メタノールの除去)および調整(原料中のアルケンとアルキルの比率を反応条件に合わせる)を経て、アルキル化反応に供される。酸消費の変動が大きいからといって、必ずしもMTBEが原因とは限りません。
酸消費量を下げるためだけに、わざとMTBE装置の運転を調整してはいけません。現在、触媒精留塔が正常に運転されていれば、塔頂部のMTBE含有量は非常に低くなり、ppmレベルまで制御することも可能です。酸消費量は不純物、水分、酸化物、ブタジエン、C5など、多くの要因に関連しています。もし貴社の装置でアルキル化原料にMTBEやC5が含まれている場合は、ペンタン除去塔の設置を検討することをお勧めします。
炭素数4の構成成分には何が含まれていますか?カーボン5とブタジエンの含有量はどれくらいですか?
触媒精留塔の触媒交換初期には残存するカルボカテンによりMTBE含有量が高くなり、1年間の試用後に低下するが、これは触媒精留塔の分離効果に問題があることを示しているのではないか。また、たとえ一部のイソブテンが反応せずアルキル化工程に入ったとしても、無駄にはならないだろう
他の原因がないか確認してみてください。MTBEは大きな酸消費の変動を引き起こしません。
まず、アルキル化による酸の消費が多くなる原因を明確に分析し、その原因に基づいて運転条件を調査・調整する必要があります
MTBEは確かにアルキル化における酸消費量に影響を与えますが、現在の酸消費量が本当にMの影響によるものかどうかは確認する必要があります。原料に含まれるその他の不純物の量や、Mが占める割合は分析すればわかります。イソブテンは反応性が非常に高く、アルキル化原料中のイソブテン含有量が基準を超えると、製品の乾点や酸消費量に顕著な影響が出ます。
ええ、イソブテンは原料中の乾点が210を超えると保証できません
確かにそうです。。現在の外販原料にはイソブテンが含まれており、乾点は190から現在の201に上昇しました。このままでは、205は不合格になる。実は後でMが使えなくなるという話もあり、エーテル前のC4をそのままアルキル化に回すんだけど、乾燥温度がこんなに高いと、どうしたものか。。。
お伺いしますが、ご装置の加工量と酸循環量、炭化水素循環量はいくらですか?よろしくお願いします
触媒蒸留塔の塔頂部のMTBE含有量は非常に低く、100ppmを超えません。。。