『冬季の凍結対策体験談 「凍った」京鉄塔』
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この投稿は、2017年11月25日09:21に江上山人によって最終的に編集されました。「冬季の凍結対策に関する体験談～『凍った』京鉄塔」というタイトルです。ことわざにもあるように、「トイレを使っても排泄しないなんて、それは本当にひどい行為だ」。実はもっとひどいのが、用を足した後もトイレに居座ることだ。 O(∩_∩)Oはは～気持ち悪い……この記事、うんちと結構関係があるみたい。東北地方ではおしっこをするときに棒を使わなきゃいけないらしいよ。そんなところ、どれだけ寒いんだろう！！！ それは2015年の冬のことだった（2016年1月22日、23日、24日）で、これまでよりもさらに激しかった。私が働き始めてから7年間で、最も寒い日だったと思います。マイナス14℃。工場全体が凍結し、半ば麻痺状態だ。工場が建設されて以来、おそらく最も低い気温だったでしょう。準備ができておらず、建設時には断熱や凍結防止の対策も考慮されていませんでした。幸い、すぐに発見し、すぐに対処できました。 液化ガスアルカリ洗浄塔の凍結処理。 1.液化ガスアルカリ液洗浄塔、塔径1メートル、塔内にアルカリ液を15～20％充填し、上部1メートルの空間が液化ガスの集積空間となっている。アルカリ投入・排出配管50、アルカリ投入温度は約40度。円形タワーに断熱はなく、アルカリの投入・排出配管があり、断熱はあるがヒーティングはない。塔頂アルカリ液界面制御20-60、鋸歯型。（塔底排碱弁を通じて） 2.塔頂の液面推移は良くない。計器に連絡して、一緒にタワーの頂上へ行こう。両フランジ式計器は凍結とみなし、排出は閉塞とみなす。処理が終わったら、蒸気ホースで保温し、断熱綿で包みます。当時は境界線が認められていたが、後に認められなくなった。人手が限られているので、一つの表に時間を費やすわけにはいかない。内部操作では経験に基づいて排アルカリバルブの開度を調整し、外部操作では塔頂の緩衝タンクから排出される液体のアルカリ量によって塔頂の液面位置を判断する。 3.数時間後、アルカリタンクの液面が正常値を下回った。排塩線の凍結を判断する。排凝弁を開けても、通らない。排塩を停止し、蒸気で排塩ラインを吹き飛ばしたところ、流量が非常に少なく、時々しか流れないことがわかった。この時点で既に手遅れで、塔全体が使えなくなってしまった。上司に連絡し、切除処理を行う。 処理：塔底の液化ガス導入部に蒸気ラインを接続し、塔底からのアルカリ排出を開き、凝縮物を少しずつ底部から吹き出す。液化ガスとアルカリ液を排出し、蒸気で覆う。 【最近少し忙しくて、続きは後日】
それは2015年の冬のことだった（2016年1月22日、23日、24日）で、これまでよりもさらに激しかった。。。私が働き始めてから7年間で、最も寒い日だったと思います。マイナス14℃。工場全体が凍結し、半壊状態だ。。おそらく、工場が建設されて以来で最も低い気温だったのでしょう。準備ができておらず、建設時にも断熱や凍結防止については考慮されていませんでした。。。幸い、すぐに発見され、迅速に対処できました。。
2015年の冬には、気温がマイナス17度まで下がるという最も厳しい状況に遭遇しました。ストーブが止まってしまったため、処理の過程で配管が凍結してしまい、解決するのに大変な苦労をしました
処理の流れを書き出し、投稿としてまとめてイベントに参加できます。
この投稿は、2017年11月25日08時42分に大ベンツによって最終的に編集され、イベントへの参加に向けて投稿が整えられました。このスレッドの運営者にシステムで編集してもらい、トピックスをより読みやすく、交流しやすいものにしてください。
言い方は粗野だが内容は間違っていない。時間があれば詳しく書けばもっと良いだろう
1. 説明：液化ガスアルカリ液洗浄塔。塔内は15～20％濃度のアルカリ液で満たされており、塔頂付近には約1メートル分の容積が液化ガスで占められている。アルカリ液の塔への投入温度は約40～50度で、アルカリ液の投入および排出用の配管はどちらも細く、50番の管です。タワーには断熱がなく、アルカリの投入・排出配管には断熱があるが、ヒーティングはない。バルブは露出しており、断熱処理がなされていない。2.事故経過：最初にタワー頂部のアルカリ液面計の値が不安定で、正確でないことが判明した。計器に連絡し、作業員と共にタワーに上がって対処する。両方のフランジ式計器が凍ってしまったので、蒸気で温めて調整した。断熱綿と毛布に蒸気ホースを使ったヒーティングケーブルで包みます。やはりダメだ。室内はブラインドコントロール状態です。 経験に基づき、スイッチ式排塩調節弁の開度を調整する。（参考：塔頂の液化ガス緩衝タンクの切液時のアルカリ量から、塔頂が満液位かどうかを判断する。）
えっ、さっき書いた500字は投稿に失敗したの？？
悲しい！！では、簡単に説明しましょう。。 1.液化ガスアルカリ液洗浄塔、塔径1メートル、塔内にアルカリ液を15～20％充填し、上部1メートルの空間が液化ガスの集積空間となっている。アルカリ投入・排出配管50、アルカリ投入温度は約40度。円形タワーに断熱はなく、アルカリの投入・排出配管があり、断熱はあるがヒーティングはない。塔頂アルカリ液界面制御20-60、鋸歯型。（塔底排碱弁を通じて） 2.塔頂の液面推移は良くない。計器に連絡して、一緒にタワーの頂上へ行こう。両フランジ式計器は凍結とみなし、排出は閉塞とみなす。処理が終わったら、蒸気ホースで保温し、断熱綿で包みます。当時は境界線が認められていたが、後に認められなくなった。人手が限られているので、一つの表に時間を費やすわけにはいかない。内部操作では経験に基づいて排アルカリバルブの開度を調整し、外部操作では塔頂の緩衝タンクから排出される液体のアルカリ量によって塔頂の液面位置を判断する。 3.数時間後、アルカリタンクの液面が正常値を下回った。排塩線の凍結を判断する。排凝弁を開けても、通らない。排塩を停止し、蒸気で排塩ラインを吹き飛ばしたところ、流量が非常に少なく、時々しか流れないことがわかった。この時点で既に手遅れで、塔全体が使えなくなってしまった。上司に連絡し、切除処理を行う。
処理：塔底の液化ガス導入部に蒸気ラインを接続し、塔底からのアルカリ排出を開き、凝縮物を少しずつ底部から吹き出す。液化ガスとアルカリ液を排出し、蒸気で覆う。
アルカリ液のラインは結構面倒で、蒸気によるヒーティングも使えない。そうしないと流れていない部分で蒸発によって水分がなくなり、絶対に固く詰まってしまう。
はい、当時は温水によるヒーティングを検討しましたが、上司が採用しませんでした。その後の数年間は、そんなに寒くなくなり、断熱材を追加して済ませました
アルカリ液ラインのヒーティングには温水を使用することが望ましく、蒸気は適していない。
リーダーは36歳で犬年生まれ、手を放すとすぐ忘れる。。。凍らせておいて、吹かない。。可哀想に、労働者たち。。
絶対に水を完全に止めてはいけません。弱くしてもだめです。。上司が見てもダメだ。。。寒くなってきた。20/25の管は、凍るとすぐに凍ってしまう。。。 ------一部のリーダーは省エネとコスト削減だけを考え、冷やして蒸気を吹きかけるのも金にならないとでも？？凍裂バルブは金じゃないのか？？ 従業員の時間はお金ではないのか？？
私たちの北西部では最低でマイナス23度になります。凍結対策はしっかりしておきましょう
クラマイでは1年間過ごした、数え切れないほど。。。国慶節が過ぎたらヒートトレイシングを導入する。。来年の5月1日にヒーターを停止します。。。
内部から漏れるバルブや配管は、事前に取り除く。。。ブラインドプレートを取り付けた後、バルブを開ける必要があります。。。内部から漏れ出た物質や水は、バルブやガスケットを容易に凍結させます。できれば二枚のワッシャーを使うと良いです。。後で面倒にならないように。。。