コークス化分留塔と触媒分留塔の塔底構造の違いは？
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コークス化分留塔と触媒分留塔の塔底構造の違いは？
コークス化分留塔内の温度はやや低く、触媒は使用されず、塔底では原料と油が直接熱交換を行う。触媒分留の底部には過熱除去部とオイルスラリー循環装置が設けられている。
触媒分留塔の底部には触媒を洗浄するための人字型のバッフルがあり、コークス分留塔は原料と直接混合される
触媒分留塔の底部には主にスラリーがあり、固体粒子を含んでいる。コーク生成を防ぐため、通常は液相の温度を350℃未満に抑える。塔の底部には一般的に人字型のバッフルが設置されており、スラリーは上下に循環したり外部に排出されたりする。循環させる目的は、ガス中の触媒を洗浄することである；コークス化分留塔の底部にはコークス粉が含まれており、人字型のバッフルもある。塔底部でのリフラックスがあり、一方では残油が塔底部に入り、もう一方ではワックスオイルが入る。また、塔底部の温度も制御する必要がある。