冷却塔のメンテナンスと保守方法

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冷却塔とは、空気と水の接触（直接的または間接的）を利用して水を冷却する装置です。水を循環冷却剤として用い、あるシステムから熱を吸収して大気中に放出することでタワー内の循環水の温度を下げ、冷却水を再利用可能な状態にする装置です。冷却塔業界が絶えず発展するにつれて、ますます多くの業界や企業が冷却塔を導入しており、多くの企業も冷却塔業界に参入し、事業を展開している。 冷却塔は、水と空気の相対的な流れ方によって異なるタイプがあり、それぞれに長所と短所がある。これは冷却塔業界において学術的に長年にわたり議論され続けてきた問題であり、この議論は冷却塔技術の発展を大いに促進した。議論を通じてそれぞれが長所を生かし短所を補い合うことで、冷却塔技術は絶えず改善され、省エネ・コスト削減、効率向上、投資削減といった目標に向けて技術が進化し続けている。 冷却塔の熱的性能の良し悪し、騒音レベル、消費電力、漏水量は、冷却塔の品質を評価する上での重要な要素であり、ユーザーや設計者が冷却塔を選定する際に何度も比較検討するうえで最も注目されるポイントです。もちろん、そのメンテナンスも非常に重要です。 一、初回のメンテナンス： 1．冷却塔の外殻およびフレームの汚れを除去し、洗浄する。 2．冷却塔の吸気フィルターの汚れ除去および清掃。 3．清水で冷却塔のフィラー表面のスケールやコケを洗い流す。 4．冷却塔のフィルターネットの汚れ除去および清掃。 5．冷却塔の散水システムで汚れを除去し、そのバランスを調整する。定期的に回転装置に油を補給しベアリングを交換し、回転装置が損傷した場合は交換する。 6．集水盤内の汚れや残留物を清掃し、冷却塔の水盤から水が漏れていないかを確認し、問題があれば修正する。 7．冷却塔のすべての締め付け部品に緩みがないかを確認し、緩んでいる部品はしっかりと締め直してください。 8．冷却塔のモーターを点検し、モーター内のバターを交換し、ベアリングに油を注入してオイルシールを交換する。モーターのベアリングの状態を確認し、損傷している場合はベアリングを交換する。修理時には磁気ギャップを均一にするように注意し、計測器を用いて運転中の電流が均一になるようにし、使用寿命を延ばすべきである。 9．冷却塔の接続部を点検し、ベアリングに油を注ぎ、オイルシールを交換する。また、オイルの量が適切かを確認し、ベアリングが損傷している場合は交換してください。 10．冷却塔のファンに土やスケールが付着していないかを確認し、もしあれば、ファンのバランスを保つために、それらを丁寧に取り除きます。 11. 冷却塔のベルトの締め付け具合を確認し、モーター用ベルトを最適な位置に正確に調整して、ベルトの使用寿命を延ばすよう努める。ベルトが損傷した場合は、交換する。 12．冷却塔のモーターおよびコネクタに防錆塗料を塗る。冷却塔の亜鉛メッキ部品に損傷や腐食がないかを確認し、もしあれば防錆塗料や耐腐食材で処理する。 13．冷却塔の運転状況を総合的に点検する：ファンは時計回りに回転し風向きが上向きであること、ファンの運転が安定しているか、回転式散水装置の動作が正常か、またはノズルからの散水が均一か、モーターの防湿対策が十分かなどを確認する。 二、月次のメンテナンス 1．散水システムの動作状況を確認し、最適な状態に調整する； 2．駆動部品とタワーのボルトを点検・調整する
3．駆動部品の動作状態を確認し、ベルトの締め付けを調整し、問題があれば解決する； 4．集水盤の異物およびスケールの清掃； 三、冷却塔の保守規程 （一）冷却塔停止後の清掃・保守 1、散水システム ①冷却塔の主管、分岐管、ノズルに破損や緩みがないかを確認し、速やかに修理・固定する。給水管やスプリンクラーヘッドの内部にある汚れを徹底的に取り除き、給水管がスムーズに流れ、スプリンクラーヘッドから均等に水が散布されるようにします。 ②冷却塔の水盤および排水用フィルターカバーを徹底的に洗浄し、スケールや汚れが蓄積して配管が詰まるのを防ぎます。洗浄が終わったら、排水バルブを開けて水盤内の水をすべて排出し、凍結して壊れないようにしてください。 ③水盤やタワーの足元に漏れがないかを確認し、もし漏れがあればすぐに接着剤で補修してください。 2、放熱システム ①冷却塔内のすべての熱交換材（フィラー）を洗浄し、熱交換材の表面や孔の間に付着したスケールや汚れを徹底的に除去して、熱交換材の清潔さを保つ。熱交換材の取り外し・取り付け時に修理や交換を行う。装填する際は、しっかりと配置し、隙間を残さないように注意してください。 ②防水カーテンや消音マットを清掃し、汚れを取り除きます。破損部分を修理・交換します。防水カーテンを積む際は、水が流れ出ないようにしっかりと重ねる必要があります。冷却塔に水を入れ、漏れがないかを確認します（特にタワー本体の接続部）。漏れがある場合は、シール部品を交換してください。 3、駆動システム ①モーター：モーターの接続端子が損傷していないかを確認し、モーターが正常に回転するかをチェックする。また、モーターの接続部を密閉し、ベアリングに油を注入して潤滑を行い、モーターの外殻には再塗装を施す。長期間の停止時は、オーナーに対し、少なくとも毎月3時間はモーターを稼働させ、モーターのコイルが乾燥した状態を保ち、ベアリングの表面に潤滑剤を塗ることを推奨します。 ②減速機：減速機の回転が正常かを確認し、異音がする場合は直ちに減速機のベアリングを交換してください。 ③ベルト、プーリー：トップナットを調整し、ベルトを緩めることで、ベルトの使用寿命を延ばす。ベルトに破損やひび割れがないかを確認し、必要であればオーナーに新しいベルトへの交換をお勧めします。ベルトプーリーを点検し、モーターフレームの水平度を確認し、緩んだボルトを締め付け、錆びたボルトは交換する。 ④ファン：ファンブレードの表面の汚れを清掃し、ブレードの角度やブレードと風室との隙間を確認して調整する。 4、タワーの外観 ①風胴、タワー、吸気ガイドプレートを徹底的に清掃し、外観が清潔で美しくなるようにする。 ②各部のボルトを再び締め直し、錆びたボルトを交換する。 ③タワーの外観に損傷やひび割れがないかを確認し、速やかに修理する。④タワーの壁板の継ぎ目がしっかりしているかをチェックし、必要であれば再び接着剤を塗って修理する。 5、冷却塔付属品 ①自動給水装置の点検－－浮子に損傷がないか、正常に動作しているかを確認する。異常が見つかったら、すぐに修理または交換してください。 ②冷却塔の鉄部品のボルトを再締めし、錆びたボルトを交換し、錆びた鉄部品に新たに塗装を行った。 ③入水管、出水管、補水管のタワー本体のフランジに損傷や漏れがないかを確認し、冷却塔の清掃・メンテナンスが完了したら、異物が冷却塔内部に入らないように、オーナーには冷却塔の風胴部分をカラフルなシートで覆って密閉することをお勧めします。 （二）冷却塔の起動前の点検・調整 ①風胴の遮蔽物を取り除き、トップナットを調整してベルトの締め付け具合を調整する。②冷却塔の駆動システムにあるモーターや減速機が正常に動作しているかを入念に点検する。 ③冷却塔の水盤やフィルターネットに付着した汚れを点検・清掃し、水盤の水を抜いてその状態を確認する。また、塔の底部の気密性もチェックし、浮き球の位置を調整して水盤内の水位が使用要件を満たすようにする。 ④ファンブレードの角度を調整し、モーターの電流を測定して、最適な動作条件を実現する。 ⑤冷却塔の入口および出口のバルブを調整し、冷却塔の水流量を所定値にする。 正式起動するためには、これが必要です。 （三）冷却塔の運転中の巡回・点検 ①運転中の冷却塔を定期的に巡回点検し、利用者の意見を聞き、冷却塔の使用状況を把握する。②冷却塔の入口・出口の水温やモーターの運転電流といった技術データを正確に測定する。 ③モーターや減速機などの駆動装置の動作状態を慎重に点検してください。給水システムの実際の運転状況を確認する。 ④不具合を発見したら、すぐに対処してください。