触媒安定塔運転
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触媒安定塔の塔頂における液化ガスの水冷時に、しばしば偏流が発生します。その原因は何で、どのように調整すればよいのでしょうか？
偏流でも大丈夫だよ、中には冷水があるし、LPガスは好きな時に行ったり来たりできるから。冷却後の温度がうまく制御できない？
フォーラムには詳しい説明の投稿があるので、偏向しているとは思えません。見てみてください
冷えた後、温度が約10℃上昇する
どこですか？探すのがあまり得意ではないので、お手伝いしてもらえますか？
冷却後の温度が上下に変動すると、タワーの圧力にも影響を与える
調整方法1により、安定塔の圧力を適切に制御でき、圧力は上限値に向けて調整される。 2.液化ガスの熱交換プロセスにおいて、手動バルブが固着しないようにし、冷却水出口バルブを使って各熱交換器の出口温度をほぼ同じに調整する。 3.塔頂の物質負荷が不足すると偏流が発生し、それに応じてリフラックスを増やすことができるが、この方法は安定塔のエネルギー消費量を増加させる。 4 リターンタンクの液面を約50％に保ち、材料の負荷が不足しないようにし、ヒートバイパス制御弁は開けないでください。タワーの頂上にある物質をすべて冷却ルートに流しましょう。
クーラーの戻り水の温度差が10度か、リターン水の温度差が10度かはわかりませんが、個人的には安定塔の圧力をしっかり制御するべきだと思います。高さ30層以上の小さな塔では、少しの干渉でも安定性が損なわれます。調整する際は圧力を重視し、リターン流量は変える必要はありません。リターン流量を変えても、リターン水の温度はやはり変わってしまいます。私たちのこの熱交換器では、入口水と出口水の温度差が2、2、8で、安定すればそのまま安定しており、バルブを調整する必要もなく、非常に安定しています。
こちらでは偏流が発生しています。まず、どの熱交換器で偏流が起きているかを判断し、もう一方の熱交換器の出口を適切に絞って、液化ガスが偏流した側を通るようにしてみて、それで問題が解決するか確認してください。第二に、偏向流熱交換器の循環水出口を開放して排気し、熱交換器の管束が腐食して漏れているかどうかを判断する
各熱交換器の入口手動バルブを直接調整すればいいだけでしょう、何が難しいんですか。日常点検時には元々出口温度の差が大きくないか確認するものですよね。配管の配置が適切かどうかを確認し、不適切な場合は点検時に修正すればよい
私もこの問題に悩まされています。皆さんの対処法はすべて試しましたが、長期間続くと問題が出ます。おそらく冷温回路の設計に問題があるのでしょう
私たちの触媒安定塔は52段の塔板を有し、3つの給料口が設けられています。偏流があるだけで、LPガスが冷却されると温度が10℃以上上昇し、圧力も制御しにくくなる。
停止後に並列を直列に変更すれば、偏流は起こらない；副線を追加する必要がある。