タービンの熱処理による変形の対処法
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皆さん、直径4400で厚さ22のタワーですが、熱処理後の円形度に30～40mmのばらつきがあります。内部部品の取り付け要件は6～10mmなのですが、どうやって修正すればよいでしょうか？簡単な方法はありますか？
なぜ熱処理が必要なのでしょうか？工程要件？材料自体の要件？
問題は深刻だ。このような薄板装置で円形度を矯正し、タワーサークルを矯正した後にそのままタワープレートを取り付けると効果的かもしれない
どうやって円形にするの？？手口は？。
単節で熱処理を行うのですか？長さはどれくらいですか？どんな材料？
345R、複数のシリンダー本体で、内部溶接部と外部接続管の溶接がすべて完了しました。
これは間違いなく熱処理の過程での支持が不十分だったことによる変形で、厄介です。内部部品を切り取って矯正するか、筒部を交換するしかありません。
兄さん、これじゃ人を困らせるだけだよ。。。塔器の熱処理はみんなこうらしいですね。。
もしこれが全部そうなったら面倒だ。そんなことなら、誰が熱処理なんてするものか？間違いなく支持が不適切で、局部的に応力が大きくなり、熱処理時の温度によって装置の強度が**低下し、その結果変形が生じるのです。
熱処理前には、筒体内部に補強リングや米字型の支持構造など、変形を防ぐための措置を講じ、熱処理によって生じる円形度のばらつきを低減し制御する必要がある。
一つは温度が少し高いこと、もう一つは剛性が不足していることだと思われます
以前、内部加熱法による熱処理を行う際、液化器のタンクが壊れてしまったことがあります。