分留塔の底部液面計が上下に動く原因は何ですか
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当社の分留塔の底部では、蒸気を注入してナフサ、ディーゼル油、残油を分離している。元々はタンクの液面計にガラス板が使われており、物質が上下に移動する様子がはっきりと見えた。その後、安全性を考慮して磁気式フロートに交換したが、結果として磁気浮子が変形し、詰まってしまった。計器と合わせて診断しても、具体的な結論は出なかった。以前、ディーゼル水素化装置でも、スチームストリッピング式のストリッパー底部液面計が上下に振動することがありました。個人的には、現在の液面計の異常は蒸気注入と関係があると思っているが、理論的根拠はなく、早急な解明が求められている
この現象は計器の問題ではなく、工程制御の問題のようです。負荷を減らしてみて、変動が緩和されるか試してみてください。可能であれば、生産条件を再設定すれば良くなるはずです。 原理は、上昇する蒸気と下流の液体のバランスが崩れることによるものです。
軽成分が多すぎて蒸気量が大きすぎるのではないでしょうか。反応深度を下げたり、蒸気量を減らしてみてはいかがでしょう
反応の深さはそれほど大きくなく、設計上の運転条件は99.8％の転換率（全サイクル）ですが、現在は一度に通すように変更しました。まずは蒸気量を減らしてみます。でも、なぜ液面計の中で上下に動くのか、説明してもらえますか？
加工量を減らすには、会社の承認が必要です。まずは蒸気量を減らしてみますが、連鎖反応の直接的な原因や根本的な原因について、もう少し詳しく説明していただけますか？
私が言いたいのは、計器の示す値に問題はなく、それが示しているのは実際のパラメータの変化かもしれないということです。問題は根本から処理し、分析しなければならない。 あなたの分留塔については、その内部構造や原理についてはあまりよくわかりません。私は単に蒸留塔の原理から分析しただけです。おそらくも気体と液体間の物質移動・熱伝達の原理によって分離されているのでしょう。これは一定の比率が必要で、設計パラメータに従って一定の範囲内で制御しなければならず、範囲を超えると問題が発生します。問題の表面像とは計器が示すパラメータであり、問題を分析処理する際には計器の問題だけにとどまらず、より重要なのは実際に問題があるかどうかを分析することです。
私たちの高熱分野でもこのような状況が発生したことがあり、それは気液分離がうまくいかなかったためです。
もし気相負荷の過大が原因でない場合は、塔内の塔板が詰まったり、逆流が発生したりする可能性を考慮する必要があります。蒸気量削減に関する今後の回答をお待ちしています。
私も問題は計器にあるとは思いません。ただ、なぜ気液の異常が液面計のフロートをそんなに大きく上下させるのかがわかりません
かなり降ってきたけど、状況はあまり改善せず、液面は依然として上下に動いていて、中からはパチパチという音がする
問題は、蒸気温度や塔底温度が不十分であり、液相負荷が気相負荷を上回って軽成分が液相から蒸発できないことにある可能性があります。給料温度と塔底温度を上げてみてください
スチームの過熱温度が正常なら、蒸気の流速が速すぎて泡が混入しているのではないでしょうか