第4工場で恒力石化の世界最大級アロマティックスプラントの吸着塔の設置が完了

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　　3月10日、四建公司が請負っている遼寧大連の恒力プロジェクト現場からの報告によると、同社が建設中の世界最大規模を誇る恒力石化の1#アロマティック装置にある2基の大型設備である吸着塔の天井部分の取り付けが完了したとのことです。装置エリアの設置作業は、プロセス配管の断熱処理の最終段階に入っています。紹介によると、四建会社の施工チームは2018年7月15日に大連恒力プロジェクトに到着し、四建大連恒力プロジェクト部の科学的な組織運営、党員指導者たちの模範的な役割、そして従業員たちの先駆的な姿勢により、懸命かつ巧妙に作業を進め、9ヶ月間にわたる連続した努力の末、大連恒力石油化学プロジェクトのPX装置にある2台の重要な機器である吸着塔の内部部品の設置作業を無事完了しました。この重要な設備の設置を担当する天津出身の職人、劉金軍によると、大連恒力プロジェクトのPX装置にある1号の芳香族吸着塔の工程や内部部品の組み立ては、フランスのAxens社が開発した特許技術に基づいている。また、大連恒力石化プロジェクトのPX装置にある2基の芳香族吸着塔は、現在世界で最も大きな規模を誇る吸着塔である。タワーの直径は10メートル、高さは40メートルで、ケーシングの重量は630トン以上です。タワー内部には、16層の横梁構造、15層の吸着剤充填層、14層の分配管があります。各層の分配管は、32本の柔軟なホースによってタワーの環状室と内部のグリッドとを接続しています。各層の塔板は16枚のグリッドで構成されており、各層の横梁は2本のメインビームと12本のサブビームで構成されています。14層分の横梁の合計重量は20トンにも上ります。横梁はタワー内部の支持架に設置され、タワープレートはその横梁の上に置かれる。タワープレートの接合部の隙間はセラミック繊維ロープでしっかりと埋められ、その後ガントリーカードを用いて溶接固定される。分配管が取り付けられた後には気圧による気密性試験が行われる。内部構造は複雑で、取り付け工程には厳格な要件が求められる。各階の分配管にある柔軟なホースの両端とタワー壁の環状室のフランジとの同軸度の偏差は10mm未満でなければならない。しかし、タワー本体の製造上の誤差やグリッドの取り付け誤差により、取り付け過程で多くの分配管の同軸度が基準を超えてしまった。約50人の作業員が現場で配管部品を切断し、再び組み立てて溶接する方法を用いて調整を行い、最終的に海外で行われる厳格な検査の基準を満たすことができた。*根横桁の吊り上げから全ての内部部品の取り付けが完了するまで、248日間にわたる困難な作業を経て、ついに大連恒力石化プロジェクトにおける2基の吸着塔の内部部品の取り付け作業を、安全かつ高品質に完了させることができました。 　　2018年9月7日に正式な内部部品の取り付けが始まってから、約6ヶ月が経過しました。吸着塔の建設で最も難しかったのは、各階にある配管の取り付けでした。各階には30本以上の柔軟なホースがあり、塔盤と塔壁が接続されています。柔軟なホースの両端の同軸度は10mm以内でなければならず、また、ホースの長さは780mmを超えてはいけず、730mm未満でもいけません。正確な寸法を確保するため、作業員は3回に分けて取り付けを行います。最初に一時的なガスケットを取り付け、寸法が適切であることを確認した後、圧力試験用のブラインドプレートとガスケットを取り付けます。もし寸法が基準を超えている場合は、ホースを切断して再び組み立て、調整が適切になった後に溶接を行います。溶接による変形を厳しく制御します。30本以上の配管がすべて適切な状態になったら、気密試験を行い、2時間間隔で圧力をかけて検査します。気密性が確認できたら、正式なガスケットに交換します。現在、吸着塔の設置工事は終盤に入っており、関わる全ての作業員が一つ一つの工程を丁寧かつ細かくこなし、高品質で吸着塔の各階に約70トンもの吸着剤を設置してきました。数々の技術的な課題を克服し、吸着塔の屋根を閉じる作業も完了しました。これにより、恒力石化プロジェクトの建設が加速されることになります。 時間：2019/3/13 14:00:59 出典：中国化工機械網