複数の常圧蒸留塔からの排ガスが互いに交差しないようにするにはどうすればよいでしょうか?
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1つのフレーム内に複数の常圧蒸留塔があり、処理される原料が異なります。一般的なテールガスメインパイプではガスのクロスフローが発生する可能性があります。どうすれば排気ガスが交差しないようにできるでしょうか?
各分岐管に逆止弁を追加可能
逆止弁は、圧力が非常に低いこれらのガスに対してはほとんど影響を与えません。
悪い話題ではありません。しかし、私が見た限りでは、エキゾーストメインパイプは一般的に共用されています。おそらく、私が接触する製品のインデックス要件は低いのかもしれません。 面倒でなければ、メインパイプに合流する前にそれぞれの排気ガスを吸着処理することも検討できます。
ウォーターシールジャーをセットします。蒸留塔からの排ガスはそれぞれの水封タンクを通って排気本管に入ります。
各原料の排気管を直接スプレー塔に接続して吸収することはできますか？これにより、配管の数が多くても、排気ガスの架橋の問題を解決することができる。；
スプレータワーを少し負圧で運転した方が良いでしょうか？
タワーの圧力が高すぎてそれでも失敗する場合、配置したり巻き戻したりすることはできません。
このようにすると、排気塔がさらに増えます。
廃水が発生し、水と接触できない材料についてはどうですか?
各塔の圧力がバックエンド圧力よりも低いことが保証できれば問題ありません。
蒸留塔の圧力調整弁前の圧力は混合後の主管圧力に連動します。バックエンド圧力が塔圧力よりも高い場合、連動する蒸留塔テールガスバイパスが開きます。
通常の制作ではこのような事態は起こらないはずだと思います。通常、真空ポンプ入口は最も真空度が高い場所、つまり圧力が最も低い場所であるため、起動時や停止時、真空が不安定なときに発生することがほとんどです。すべての塔のガス相はそこに行きたいと考えています。ただし、複数の塔を同時に蒸留する場合、最初に起動し、その後に起動することは避けられません。この場合、後から起動する人は、真空を形成する速度が速すぎないようにタワーの速度を制御することに注意する必要があります。そうしないと、すでに通常に使用されている側にタワーが接続される可能性があります。
この投稿は、2019 年 7 月 23 日 09:33 に Xiaoxiao 化学エンジニアによって最終的に編集され、液体シールをセットアップしました。各材質の排ガスはそれぞれの材質の液封タンクを通過可能です。止水の意味を柔軟に理解してください。 もちろん、一番理想的なのは上の階のように差圧インターロックを設置することです。
ベントまたはトーチの出口端は水密タンクであり、通常の状態では圧力は非常に低くなります。使用圧力は水封タンクより高い圧力を選定してください。安全弁の場合、トーチが解放されるときに最低圧力を満たさなければなりません（このときの圧力はより高くなります、つまり、安全弁を後でジャンプさせ、圧力が高くなるまで待ってからジャンプします）。
私たちは常圧塔について話しています。真空塔では基本的にこの問題は発生しません。
それは可能ですが、それはさらに面倒です。液体を保管するタンクと液面計を設置する必要があります。沸点が低い場合は、冷水で冷やす必要があります。そうしないと、自然にすぐに蒸発してしまいます。
“もちろん、一番理想的なのは上の階のように差圧インターロック（蒸留塔の圧力調整弁前の圧力と混合後の本管圧力が差動連動すること）を設置することです。」 理想的ではありますが、現実的ではありません。蒸留塔と混合主管間の圧力差は非常に小さいため、非常に正確な圧力測定コンポーネントが必要です。この連携は信頼できません。したがって、液体封入タンクを使用することが、原料排ガスのクロスフローの問題を解決する最も簡単で信頼性の高い方法です。液体シール液を選ぶのがポイントです。液体封入液は通常、水またはその他の材料と化学反応しない液体です。選択した液封液が各塔の原料排ガスに適したものであれば、液封タンクを設置するだけで済みます。
水密缶と水密または液体密封は 1 つのソリューションです