触媒再吸収塔の乾ガス中の油分
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触媒再吸収塔の乾燥ガスに油分が多く含まれる原因は何でしょうか？1. 塔板に問題はなく、きちんと清掃されています。
2. ターボップの消泡ネットにも問題はなく、良好な状態です。
3. 再吸収剤の量も多くありません。
他に何か影響を与える原因はありますか？専門家のアドバイスをお願いします
吸収システムの圧力変動は大きいですか？吸収剤、補充吸収剤、再吸収剤の温度、そして吸収システムの温度は以前よりもずっと高くなっているのでしょうか？
ドライガスに油分が混入するのは、やはりガス量が多くて泡が混入しているためだと思います。以下の点を確認してみてください：1、触媒の活性が高すぎないか。2、処理量が多すぎないか。3、外部からの炭化水素が圧縮機に多く入ってきて、圧縮機の回転速度が上がっていないか。4、富化ガスが冷却された後の温度が高く、吸収安定用の富化ガス量が多くなっていないか。5、反応に使用される終端剤や予備昇圧用のドライガス量が変わっていないか。6、吸収塔の頂部温度が上昇していないか。7、解離ガスの量が増えていないか。8、吸収剤の量や貧吸収油の量に変化がないか。9、装置から出るドライガスの量が増えていないか。10、再吸収塔の圧力が下がっていないか。以上です。まずは吸収効率を良くする方向で対処しましょう。例えば、再吸収塔の圧力を上げたり、吸収温度を下げたりするなど、一つずつ調整しながら、適宜分析を行います。ドライガスの量や再吸収塔の圧力制御バルブの開度、塔底の液面制御バルブの開度を確認することで、状況が改善しているかどうかを判断できます
再吸着剤の品質や乾燥ガス量も影響を与えます。
この投稿は最後にfsshsyycによって2019-7-30 16:05に編集されました。ちょうど点検が終わったところですか？やはり通常の生産で発生した問題ですか？関連する状況やデータを書き出しておけば、みんなが分析を手伝ってくれます！そうでなければ影響要因が多すぎて、判断しにくい！一般的に、油の付着がひどい場合は、機器側の問題が大きな原因です。工程の変動はわずかな油付着を引き起こすだけです。
前に持っていましたか？気液凝集器を追加、
再吸収剤は変わらず軽油のままで、オイルが混入したためドライガスの量は2000～3000立方メートル減少しました
原材料が軽くなったのが原因でしょうか。それと、あなたの吸収塔の上部の温度は以前より高いですか