常圧塔の凝縮器の熱交換が悪いことがシステムに与える影響
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私のところでは先日、常圧塔の運転が正常でなく、塔頂の凝縮器にスケールが付着して熱交換がうまく行われず、その結果塔内圧が高くなりました（基準値の範囲内です）。またリフラックス温度も高くなっています。しかし奇妙なことに水分濃度は基準値内でした。常圧塔の底部からはパーセンテージ単位でメタノールが検出されることがよくあります。回収塔の運転もあまり良くなく、CODが基準値を超えることが頻繁にあります。皆さん、これは一体何が原因でしょうか。 また、負荷は低下し、その他はほぼ変更なしです。
画像があれば最適ですが、実際これも普通のことで、圧力が上がるにつれて温度も上昇します。しかしメタノールの蒸留温度は変わりません。リフラックス温度が高ければ、リフラックス量も多くなるはずで、そうすることで水分をコントロールできます。リフラックス量が少なすぎると、水分の増加を抑えられなくなります。回収塔内のCODが高いのも、やはり凝縮の仕方に関係しています。先に凝縮されてしまうと、後ろ側では少なくなります。
それはたぶん、以前のリフロー制御の高さだろう
タールタンクの残留液のメタノール含有量がパーセント単位だと、かなり高い数値です。私たちは通常、100PPM未満に抑えています。このような状況が起きているのは、主に塔底の熱負荷が不足しているからだと思います。塔底の温度はどの程度まで上がりますか？加圧塔の圧力を上げてみることができます
常圧塔回流制御、高すぎるだろう
常圧塔の塔頂圧力が高くなると、分離効果が悪くなり、塔底にあるメタノールも完全に分離できず、結果として塔底のメタノール含有量が高くなる。塔の頂部の水分が基準値を超えていなければ正常です。圧力が高くても、温度が正常範囲内であれば、水分は塔の頂部まで蒸発しません。また、回収塔の廃水のCODは自然と基準値を超える。なぜなら、圧力が常圧塔時と接続されているからだ。あなたが言う塔頂圧力の指標範囲とは、どれくらいのことですか？この指標は具体的な機器に基づいて定められており、必ずしも同じとは限りません。また、リターンも影響しますので、リターンを適宜減らして塔底温度を下げてみてください。
異常時は98度前後で、普段は95度未満です
こちらの最大圧力は40KPaですが、システムとしてはこれはそれほど高い圧力ではないと思います。なぜ水が上がってこないのでしょうか。温度は上がっており、戻るメタノールの量も減っているのに、逆に塔底のメタノール濃度は高くなってしまいます
この投稿は最後にsdwfsgyykaiによって2019-12-18 07:57に編集されました。メタノール中のエタノール含有量を調整していますか？どの程度まで調整しているのですか？
一般的には顧客の要求に応じて管理が行われます。というのも、国の規格にはそのような要求がないからです。連邦AA級の基準を適用したいとする顧客もおり、その場合はエタノール含有量を10PPm未満に抑えます。