アルコールの二段効用蒸留 一段目の塔で問題が発生しました、専門家のご助言をお願いします
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最近、二段式回収を操作している際に、第一段目、つまり加圧塔の蒸気供給段階で、塔頂からのリフラックス量はまずまずだったが、常圧塔の各指標が要求水準に達して安定した生産が可能になった後も、加圧塔の塔頂温度が高くなっていた（通常は投入量とバランスの取れた最小限のリフラックス比で十分に良品を安定して生産できるのに、現在は必要な製品を得るためにリフラックス量や投入物の温度制御を強化しなければならず、その結果、生産量も非常に少ない）。）、塔頂と塔釜の圧力も平時に比べてほぼ2倍に上昇した（塔頂0.095、塔釜0.107MPa。以前はリフラックスを増やさない場合は通常0.5、0.7だった）。）塔頂の生成量も少なく、リフラックスや給料によって塔温を制御することも難しく、リフラックスを増やしてもリフラックスタンクの生成量はほとんど変わらない。給料を増やすとタワー底部の液面が制御できず、バランスを保てなくなる。 経験豊富な大神にご指導をお願いします。
塔の頂上に凝縮器はありますか？もし凝縮器なら、凝縮効果が悪いのではないでしょうか
コンデンサーがあるのですが、コンデンサーが詰まっているのでしょうか。現在、第1効用塔の塔頂温度が高めで、以前とはかなり差があります。他に影響を与える要因があるのかわかりませんが、コンデンサーは塔頂温度には影響しないはずですよね？
コンデンサの凝縮効率が悪い原因には、配管の詰まりや管内の詰まり、または凝縮水の温度が高すぎて凝縮効果が低下することがあります
再沸器や塔底のスケールは、生産に影響を与えますか？
加圧塔は圧力を制御する方法は何ですか
加圧塔の塔頂温度が高いことは、常圧塔の塔底再沸器の出力が低すぎることを示しています。具体的な状況は、工程設計から原因を探る必要があります。 （塔頂0.095、塔釜0.107mpa、以前はリフラックスを増やさずに一般的に0.5、0.7だった。）この圧力はよくわかりません。通常の二段式システムでは、加圧塔の圧力は3キログラム程度で、もう一方は常圧で運転されます。あなたが言っているのとは大きく異なります
加圧塔で圧力を制御する方法とは何か、それは間違いなく「蒸気バルブの開度」ではなく、給料ポンプと戻りポンプであるはずだ
こちらではキンタの二重効用型を使用しており、排出量が安定した後は制御バルブの後段圧力を調整して回収を安定させる必要があります。私は最近このポストを離れたため、その後の状況は追っていません。 新たな問題があります。第一効用塔に供給される蒸気に、再沸器と塔底の接続管に接続された別の小さな蒸気配管があることに気づきました。第二効用塔にも再沸器と塔底に直接接続された蒸気配管がありますが、これは使われていないようですね？効果がないの？
加圧塔は、蒸気圧の増減によってバルブの後ろの蒸気圧を制御し、塔底の温度を調節する。発生した蒸気で常圧塔を加熱する。
あなたが言うその役立たずの蒸気パイプは、確かに生産においては役に立ちません。実際には、停止時に蒸気を使って塔体や再沸器を洗浄するのです。