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最近、乾燥塔での酸の混入が非常に深刻であることが判明しました。金属製のメッシュも問題なかったため、(この問題は最近になって発生したものです)。酸分離器は管式のもので、19年8月に酸分離器が頻繁に詰まるようになったため、直径14mmだった酸分離用の穴を直径16mmに拡大しました。しかし、12月まで運転しても酸の混入という問題は発生せず、20年に入ってから初めて、ファンの出口にある最初の熱交換器から大量の酸が検出され、ファンの振動も激しくなりました。また、ファンの出口配管も振動しており、DN1200mmのファンの出口配管内には約250mmもの酸が溜まっているため、現在は正常に運転できない状態です。 乾燥抵抗が2500Paですが、これはどのような原因によるものでしょうか
メッシュの良し悪しは、単に目視だけでは判断できず、酸霧試験や木棒試験などを組み合わせてこそ正確な判断が下せます。
管式分酸器が詰まっている、これは下から噴射してるのか?
1、金属線網の間には繊維層が挟まっており、通常はその繊維が腐食してなくなっている。 2、酸の分配が不均一だと、塔からの酸霧が基準値を超える原因ともなります。 3、タワー内の気速も影響します。 4、スクリーン型消泡器の取り付け目に、漏気がないか確認してください。例えば、塔の周りに隙間があるかどうかです。短絡を引き起こす。
1、金属線網の間には繊維層が挟まっており、通常はその繊維が腐食してなくなっている。 2、酸の分配が不均一だと、塔からの酸霧が基準値を超える原因ともなります。 3、タワー内の気速も影響します。 4、スクリーン型消泡器の取り付け目に、漏気がないか確認してください。例えば、塔の周りに隙間があるかどうかです。短絡を引き起こす。
打つことで分酸層のブラインドプレートを開け、分酸管に問題がないか確認できます
酸の分布が不均一であったり、気流の速度が速すぎたり、酸泥による詰まりや除霧器の損傷などがあると、酸を含んだ状態になってしまいます
生産負荷を下げて運転し、酸が排出されないか確認してみてください
点検1:乾燥塔の出口から送風機までの間に漏れがないかを確認し、炉内ガスの水分含有量が増加しないようにする; 2. 分酸管による分酸が均一か;管式分酸器では液体の圧力を利用して均一な酸の分離を実現していますが、小孔を大きくすると圧力が下がり、必然的に酸の分離が不均一になります。小孔が詰まった場合は、循環槽内の隔壁を確認する必要があり、破片のあるセラミックリングは隔壁によって逆流管側に隔てられているはずです。 3.負荷が低すぎていないか、気流速度の低下が衝突効果に影響を与える
分酸孔径が大きくなると、分酸圧力が低下し、システムが高いガス速度で動作している場合、液泛を引き起こす可能性があります。『硫酸製造技術』692ページに、この問題について詳しく解説されています。
1、分酸器の分酸偏流;2、充填材の局所的な詰まりにより気流が偏り、局所的な流速が過大になる;3、スクリーン型消泡器の損傷。一つずつチェックしよう!
乾燥塔の抵抗が大きくなっていないか比較してみましょう。
負圧ファン?ファンの出口での酸霧濃度はいくらですか?指標を数倍上回った。乾燥塔の底部の球形アーチは点検されたかどうか、崩壊していないか心配です
問題が見つかりました!主にナイアシン系タンク表面のSO3が、直接乾燥塔に流入することが原因です
循環槽の負圧管のことで、その負圧管を乾燥塔の入口に接続しているのですか?
お伺いしたいのですが、負圧配管を乾燥塔の気相入口に接続することにはどのような問題がありますか?私たちも時々この案を採用しています。ニコチン酸タワーポンプ槽には正圧が適用されていない。どちらの案が良いか:handshake