硫黄溶剤再生塔の液面上昇、塔の破損
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最近、再生塔（浮弁塔板）で常にタワーの逆流現象が発生し、正常な安定した生産が妨げられています。具体的な症状としては、塔内の圧力差が増大し、液面が急速に低下します。サンプリングを行っても泡は発生せず、蒸気にも変動はなく、フラッシュタンクにも炭化水素は含まれていません。皆様、どうすれば解決できるかご教示ください。よろしくお願いします！
まず2つ質問します：1、気が上に行かず、液が下に降らない。なぜこのような状況が起こると思いますか？ 2、通常はすべての指標が基準範囲内にあるはずですが、なぜあなたが言うような状況が起きるのでしょうか？ では、日々の業務においてこのような状況を避ける方法について説明しましょう。1、石油化学業界の多くは連続生産のプロセスです。多くのパラメータは、少しずつ積み重なることで質的な変化を起こします。質的変化の前提となるのが量的変化ですが、これらのパラメータ間のわずかな変化が与えるヒントに気づいていますか？ 2、類似の工程の特性を把握する。溶剤の再生についてですが、一般的にはかなりクリーンな循環システムです。しかし、溶剤システムでは不純物が混入しやすく、熱的に安定した塩が生成されやすいのです。第1点を参考にすると、熱交換効率が低下し、フィルターの圧力差も大きくなりますが、気づきましたか？ 3、まずは富液ポンプ、半貧液ポンプ、精貧液ポンプ、および関連する熱交換器の入口フィルターを徹底的に清掃することを推奨します。（洗浄時は必ず安全にご注意ください。というのも、ここの硫化水素濃度はかなり高いからです。 ）4、不純物を除去する際には、溶媒についても分析を行うことを推奨します。熱的に安定な塩が存在するかどうかを確認し、もしそうであれば、フォーラムに関連するトピックが参考になります。
まずは消泡剤を加えてみてください。時には発泡していないと分からないこともあります。
熱安定塩が過剰に生成されて塔板が詰まり、塔板に液が溜まって下に流れないため、塔内の液面が急速に低下しているのでしょうか。塔底の蒸気戻し温度を適切に下げることは可能でしょうか。また、溶剤の精製なども考えられます
私たちの硫黄回収アミン液再生塔も同様です。1.フィルターの網が汚れていないか、不純物がないかを確認し、溶液が清潔かどうかを判断します。2.消泡剤を添加します。3.排ガスの基準超過に影響しない範囲で適宜蒸気を減らし、塔内圧を上げます。4.上記の方法をすべて試しても効果がなければ、停止して塔板の点検・清掃を行うしかありません
もし浮子塔板なら、間違いなくそうです。アミン液が特に清潔でない限り。
この投稿は最後に、栈桥1209によって2021年1月28日11時34分に編集されました。問題は解決しましたか？原因は見つかりましたか？共有してください