抽出塔の設計について。
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製造工程における重相は約5％含まれた製品で、粘度が非常に高く、重相は強い腐食性を持っています。今、重相からその5％の製品を抽出したいと思っています。 解決のアプローチについて、皆さんにアドバイスをいただけませんか。もし経済的価値があれば、報酬を払いますよ。
重相の各成分の物性データを提供し、皆で知恵を出し合うべきだ。
まず抽出剤を選び、重相と軽相を決定する。第二に、連続相がどの相かを決定する。第三に、材料の物性に基づいて適切な充填剤の形態を選択する。最後に、抽出効果に基づいて適切な滞留時間を決定し、それによって生産量を算出する。
重要なのは抽出剤の選択で、それが抽出効果を決定する鍵となります； 次に抽出装置です。現在の抽出塔の設計は、もはや単純な静的な装置ではなく、回転式抽出塔やパルス塔によって抽出効率を向上させることができます
抽出剤が最も重要で、連続装置には適切な充填材を選ぶ必要があり、セラミック製のスクリーンプレートの使用が推奨される
適切な抽出剤を選ぶことが重要で、できれば5％の重量比で混合し、その物理化学的性質を変えるのが望ましい。抽出後に粘度を下げることができれば、加圧蒸留を検討することができ、そうすれば材料を直接次の工程に送ることができ、材料によるポンプの腐食問題も解決される
回転盤抽出塔を使用する場合は、適切な抽出剤を選び、溶媒比を決定し、回転盤の回転速度を制御し、相界面を調整する必要がある。
この投稿は最後にownyouinmylifeによって2011-10-11 08:54に編集・返信されました。2# wdh2010 file:///C:/Documents%20and%20Settings/优优/Application%20Data/Tencent/Users/919900820/QQ/WinTemp/RichOle/6%NSKX$~89P`TY8T3QC4B%4.jpg これはどうやって計算するのですか？モデルはありますか？
あまりにも一般的すぎます。重相が何で、粘度はどの程度か、製品は何か、生産能力などを皆さんに伝えた方が良いです。そうすれば、抽出剤に何を使うか、回転式抽出塔か振動抽出塔か、それとも混合沈殿槽かといった、合理的な提案を出してもらえます。
選択する抽出剤は、あなたが言及した重相に対応する軽相よりも重い方が良く、そうすれば抽出が容易になります。次に溶媒の比率を決定します