高圧石炭スラリーポンプの予備機の問題
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どなたか海友の方でご存知ですか：水コークススラリーガス化炉用の高圧コークススラリーポンプに予備機はありますか？もしあるとしたら、どのような工程になりますか？ありがとう！
水コークススラリーの加圧気化に使用されるポンプには予備機がなく、各気化炉には1台の高圧コークススラリーポンプが対応している。その理由は以下の通りである。経済的な観点から、単体装置の投資額が大きく、プロセス上、一旦停止システムが作動すると単一システム内の全装置が停止状態になる。再起動するためには、コークススラリーの供給流量や酸素の供給流量を調整し、システムの圧力を下げて窒素で置換する必要があり、時間がかかる。したがって、予備の高圧コークススラリーポンプはあまり意味がない。さらに、装置のメンテナンスコストを考えると、費用は年々増加し、企業のコストを押し上げることになる。
ありがとう！時々、ポンプ自体の故障によって問題が発生することがあります。例えば、ポンプの逆止弁が固着したり、ダイアフラムが破損したりします。もし予備のポンプがあれば、そのポンプに切り替えることができ、炉を停止させる必要がなくなり、大きな損失を避けることができます。では、使用しているものに予備ポンプはないのでしょうか？
もちろん予備機はあります。ガス化炉の生産量によって決まります。
どの会社ですか？画像や写真があれば、送っていただけますか。
はっきり言って、高圧石炭スラリーポンプには予備ポンプがありません
一般的には予備ポンプは設置されていません。高圧石炭スラリーポンプの投資コストが高いためです。ご質問の点についてですが、通常は単一ノズルの場合は停止して処理するしかなく、複数ノズルの場合は処理後も圧力を保ったまま運転を続けることができます。
ではお伺いしますが、投資以外のボトルネックはどこにありますか？
私たちは3基で2基を稼働させ、1基を予備としていますが、この場合、1基に問題が発生したら新しく1基を導入するのではなく、別の基を稼働させることは可能でしょうか。
理論的には可能ですが、実際の操作過程では、1.安全性の観点から見ると、ポンプを逆転させるにはガス化炉の連鎖装置の一部を外す必要があり、潜在的な危険性が高くなります。2、作業員のスキル要求が高い。3、以前、気化ネットに高圧石炭スラリーポンプの予備ポンプ切り替えのアニメーションがありましたので、探してみてください。 このように3台のスラリーポンプを相互に予備とするのはあまり合理的ではありません。1、ポンプ切替用のスラリーパイプラインの設計が複雑です。2、スラリーポンプに問題がある場合は、予備炉を起動することができます。
返信ありがとうございます！かなり複雑です。ダイヤフラムポンプは遠心ポンプとは違い、逆送する際にはリターンラインが必要で、酸素の逆流も防がなければならない。国内に前例はないのか？
高圧石炭スラリーポンプの逆転運転について、ガス化ネットに投稿がありますので、ご覧ください。http://www.smjqh.com/qhxc/qhxc1/144696366661.php
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高圧石炭スラリーポンプは液体に圧力をかけるもので、液圧の減圧速度が非常に速く、ポンプの逆転時には石炭スラリー配管の圧力が変動しないように保つことが難しく、その結果バーナーで逆火が発生し、極めて危険です
一般的に予備ポンプを設置するのは、オンラインでのポンプ交換を実現するためです。オンラインでのポンプ交換が不要な場合は、予備ポンプを設計する必要はありません。スラリーガス化プロセスにおいてもオンラインでのポンプ交換を実現した工場はありますが、一度実現してからは二度とポンプ交換を行っていません。できないわけではなく、ポンプ交換の過程に大きなリスクがあるため、通常は誰もそうしようとしません。オンラインでのポンプ交換が不要な場合は、ガス化装置自体に予備炉があるので、スラリー用の予備配管を設置すればよく、予備炉のポンプを使用できます。必要な時にスラリー用の予備配管を接続すれば、予備炉のスラリーポンプが使用するガス化炉にスラリーを供給できます。もちろん、インターロックシステムも調整が必要ですが、この作業にかかる時間はそれほど長くなく、4〜8時間あれば十分です。
すみません、業界内に成功事例はありますか？提供していただけますか？
魯南化肥工場では以前、オンラインでスラリーポンプの交換を行ったことがあります。彼らのところに行って詳しく聞いてみるといいでしょう。