一般的に、DCSから起動できることが求められるポンプとはどのようなものでしょうか
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どなたかアドバイスをお願いします O(∩_∩)O ありがとうございます
できればすべてDCSから起動できると良いですが、DCSからの起動条件は厳格に制限する必要があります。また、ポンプの出口バルブが正常に全開状態で予備として機能しているか、そして起動時の大電流に耐えられるようにモーターの設計や調達が行われているかも確認する必要があります
一般的に、遠心ポンプや容積ポンプは現場でスイッチを切り替えます。まだDCSからポンプを起動しなければならないような状況には遭遇していない
確かにその通りですので、現場起動以外にもDCS起動が設定されている特例のポンプにはどのようなものがあるか見てみたいと思います
インバータポンプは実際には遠隔操作が可能で、出口バルブを開けるという問題は発生しません。
自動制御を使う場合、基本的にパイプライン上のすべての製品を自動制御下に置かなければならず、一つでも自動制御外の工程があると、自動制御に支障をきたします。 普段、制御システムを設計するときは基本的に制御装置を導入するのですが、現場にも操作パネルがあるので、手動で切り替えることもできますよ。
ポンプは、プロセス上その必要がある場合に限り、DCSによる遠隔自動制御を実現でき、遠隔操作用計器や逆止弁、冷却装置などを設置すれば可能となる
液面に応じて起動・停止するような、間欠生産用で壊れやすい予備ポンプなどは、必要に応じて
一般的な圧縮機の補助オイルポンプには自動起動機能が設けられている
以前、現場のすべてのポンプはDCSで起動されており、現場に人がいても無線機で中央制御室に起動を指示するしかありませんでした
DCSやその他のシステムを用いて遠隔で起動・停止させる場合、重要なのはシステムがそれを実現できるかどうかではなく、他の要因によることが多い。一つにはポンプ自体の起動条件があり、入口・出口のバルブは自動遠隔操作が必要で、大型ポンプの場合は起動前に手動で回転状態を確認する必要がある。また、一部の工程ではリターンバルブを開く必要もあり、これら一連のことはすべて工程上の要件に基づいて解決しなければならず、単に起動・停止制御スイッチを操作するだけでは解決できない。二つ目はそれに伴って生じる問題で、制御すべきこれほど多くの付帯設備はすべて費用がかかり、実施時のコストパフォーマンスを考慮する必要がある。要するに、自己制御自体に問題はなく、まずシステム外のことを考えよう
通常、予備ポンプのインターロックによる自動起動でない限り、DCSの起動は許可されません。
通常、自動起動は許可されておらず、動作装置の自動起動には人を傷つけるリスクがあります。