軸方向ピストンポンプのメンテナンス方法

Thread Content

軸方向プランジャーポンプの使用寿命は、通常のメンテナンスや管理、油圧油の量と品質、油液の清浄度などに関連しています。油液中の粒子によるピストンポンプの摩擦部の摩耗を防ぐことも、軸方向ピストンポンプの寿命を延ばすための有効な手段である。修理時に部品を交換する際は、できるだけメーカー製の部品を使用すべきです。これらの部品は、他の模造品よりも高価になることがありますが、品質や耐久性に優れています。安価な模造品を購入してしまうと、一見すると費用を節約できるように思えますが、それによって問題が生じ、軸方向ピストンポンプの性能にさらなる悪影響を与える可能性があります。 補油ポンプからの給油を受ける軸方向ピストンポンプは、3000時間の使用後、運転担当者が毎日1～2回、軸方向ピストンポンプの点検を行い、油圧ポンプの動作音が正常かどうかを確認する必要がある。油圧シリンダーの速度が低下したり、動作が滞る場合は、補油ポンプの故障を調べる必要があります。インペラの縁に傷がないか、内歯車ポンプの隙間が過大でないかを確認するのです。自己吸油式ピストンポンプの場合、油圧タンク内の油量は油面計の下限を下回ってはならず、十分な量の油圧油を供給しなければならない。油圧油の清浄度が高いほど、油圧ポンプの使用寿命は長くなる。軸方向プランジャーポンプで最も重要な部品はベアリングです。ベアリングに遊びが生じると、液圧ポンプ内の3組の摩擦対の適切な間隙を保つことができず、また各摩擦対の静液圧支持用オイル膜の厚さも破壊されてしまい、プランジャーポンプのベアリングの使用寿命が短くなります。油圧ポンプ製造メーカーが提供する資料によると、ベアリングの均一な使用寿命は10000時間であり、この値を超えた場合は新しいものに交換する必要がある。取り外したベアリングは、専用の検査機器がなければその遊びを測定することはできず、目視に頼るしかありません。ローラーの表面に傷や変色がある場合は、交換する必要があります。ベアリングを交換する際には、元のベアリングのロット番号と型番をしっかり確認する必要があります。ピストンポンプ用のベアリングは、ほとんどが高負荷に耐えられるタイプのものが使用されているため、できれば元のメーカー製の同規格の製品を購入するのが望ましいです。もし別のブランドのベアリングに交換する場合は、ベアリングに詳しいスタッフに相談して照合表を用いて交換するようにしましょう。これは、ベアリングの精度や負荷容量を維持するためです。軸方向ピストンポンプもインバータを使用して電力を節約でき、実際の生産現場においては、通常、圧力や流量によって動作状態が調整されます。現実の圧力が必要な圧力を上回った場合は、すべてオーバーフローバルブによって調整され、その圧力を安定させてオーバーフローバルブが余分な分を排出します。そしてモーターは常に全速力で動作を繰り返し、消費電力は安定している。分配盤には、平面分配と球面分配の2つの形態がある。球面配流方式の摩擦ペアでは、シリンダーブロックの配流面の傷が浅い場合は、研磨によって修復することができる。しかし、シリンダーブロックの配流面の溝が深い場合は、まず「表面処理技術」を用いて溝を埋めてから研磨を行う必要があり、無闇に研磨してはならない。そうしないと、銅層が薄くなったり、オイルが漏れ出たりして金属ベースが損傷する恐れがある。圧力と流量を調整するためにオーバーフローを受け入れる場合、一部の余分な流量が元のシステムに戻ってしまい、その結果ピストンポンプの効率が低下し、性能も悪くなります。しかし、創杰節エネ変頻器を使用すれば、オーバーフローバルブを閉じることができ、節エネ変頻器が自動的に作業圧力を調整し、作業圧力の安定を維持しながら、装置の圧力を自動的に追跡します。能動的な制御を実現し、エネルギー消費を削減する。この調整方法の最大の利点は、軸方向プランジャーポンプの運転時のエネルギー消費を削減でき、省エネ効果は30％以上に達することです。原文出典：http://www.aotuoshi.com/news_20.html