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機械シールの漏水原因

2017-05-11View Original

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助けてください。工場の水処理施設で、ここ数日間、ポンプのシールから水が漏れています。シールが漏れる原因は何でしょうか?漏れたら新しいものに交換する必要がありますか?謙虚にご教示いただきたく、投稿に間違いがあれば版主のご指摘をお願いします
Reply #22017-05-14
どのような機械用シールかによりますが、調整できるものもあれば、交換するしかないものもあります
Reply #32017-05-24
シールの漏れには多くの原因があり、どのタイプの機械シールかによります。修理可能なものであれば研磨修理を行って再利用できますが、修理不可能な場合は新しいものに交換する必要があります
Reply #42017-05-27
はっきりと言っていないですね。個別に漏れがある場合、長期間使用しているために動静環の摩耗がひどくなり、新しいものに交換する必要があるかもしれません!複数の機器が次々と漏れる場合は、長時間の半排気や水質の悪さ、不純物による補償部品の詰まりや動静環の直接的な破損など、プロセス媒体やシステムの影響を考慮する必要があります
Reply #52017-07-14
シール漏れは主にシール面の摩耗と予圧が不十分なことが原因です。分解してシール面の摩耗状況を確認し、スプリングが詰まっていないかもチェックしてください
Reply #62017-07-30
機械シールの漏れには以下の状況があります:1、運転中に漏れが発生した;2、動作中は漏れがないが、停止すると漏れが発生する;(再出荷時に漏れない、または漏れが続くという2つの状況が存在する)。3、運転中も漏れはなく、停止時も漏れはないが、盤車点検の際のみ漏れが見つかる;4、停止状態から起動するとすぐに漏れが発生する(または一度漏れてその後は止まる、あるいは常に漏れ続ける);5、異なる時間帯に漏れが発生する——自ら回復して漏れなくなる場合がある。上記の5つの状況にはそれぞれメカニズムがあります。状況を詳しく説明していただければ、解決のお手伝いをできます。
Reply #72017-07-30
私のメールアドレスは1240146566@qq.comです
Reply #82017-07-31
自分の作業条件を皆に説明する必要があります。例えば媒体や圧力などです。しかし、問題を分析し解決するためには、シールが二重シールかどうかといったことも必要です。単純に言って、判断できない。デザインもある
Reply #92017-08-19
媒体水は、あまり多くなければわずかな漏れを許容できる
Reply #102017-09-22
シールの摩耗による漏れの場合は交換が必要で、スプリングの予圧が不足している場合は調整すればよい。長期間の運転によりスタティックリングのOリングが老化して破損すると漏水を引き起こすが、Oリングを交換すれば解決する。
Reply #112017-10-25
おそらく、撹拌棒の中心ずれによって機械シールがひどく摩耗し、漏れが発生したものと思われます
Reply #122017-12-07
水なら、漏れても問題ない。重要なのはどこから漏れているかで、シール面からか、軸受からかだ
Reply #132017-12-09
取り付けるときは注意して、漏れたら必ず新しいものに交換しなければなりません。
Reply #142018-01-17
はっきりと説明できず、あなたの問題を解決できません
Reply #152018-01-17
はっきり説明されていない。媒体が漏れたのか冷却水が漏れたのかで、対処法が異なる
Reply #162018-01-27
それなら、御社の機械シールがどのタイプか確認する必要がありますね?一般的なシールの漏れは、主にいくつかの原因に分けられます。一つ目はベアリングの摩耗、二つ目は車輪の中心線が元の位置からずれて摩耗が生じることです;三つ目は、機械が長期間稼働しなかったために錆が発生したことが原因です;四つ目は、操作が不適切であること。修理の場合は、個別の部品を交換することで少し費用を節約できます。
Reply #172018-03-02
機械シールのシールポイントは、一般的に5つあり、一つずつチェックする。
Reply #182018-03-30
シールが最近漏れるようになったが、元々は漏れていなかったため、シールの密封面が摩耗した可能性があり、交換が必要だ。時間が経過したり、温度が高かったりして、スタティックリングのOリングが劣化したことが原因かもしれません。この場合は、スタティックリングのOリングを交換するだけで済みます。
Reply #192018-04-24
シール部のボルトを締め付けるか、パッキンを交換する
Reply #202018-04-24
機械シールの種類と損傷度を確認し、損傷が軽度であれば摩擦部を研削してしばらくの間使用を続けることができます。

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