触媒ボイラーの水ポンプ突然停止対応？
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触媒多段ポンプのボイラー水ポンプは、外部からの熱取得用の余剰オイルスラリーおよび第二のエアタンクへ水を供給する。そのうち外部からの熱取得量は40+であるが、突然停止した場合はどう対処すればよいか？
出口を閉じて予備ポンプを起動し、短時間なら問題ない。長時間にわたってはまず流量を減らし、予備ポンプが起動しない場合は流量削減に加えて取熱液のレベルが低すぎるため取熱を停止し、触媒循環も中断する。また、第二工程でも停止して油スラリーの量を増やし、第一工程での取熱量を高めることができる。熱結合が可能な場合は熱結合を利用してより多くの熱を取り出せる。
第一操作室では、分留タンクへの給水を完全に止める。短時間のドライ運転なら問題ないが、外部からの熱取り出し流量を大幅に減らし、量も適宜調整する。そして給水圧力調整弁を閉じる。第二操作室では予備ポンプを起動させ、現場で排出用手動バルブを閉じ、現場のガラス板を確認する。
あなたが言う40というのは、発生ガス量ですか？蒸気タービンはありますか？
はい、タービンの消費蒸気量は約40で、背圧式です
外からの熱が多すぎて、一瞬で鍋が乾いてしまう感じです
外部からの熱による発生ガス量が多すぎ、即座に量を減らさなければならない
これは装置の実際の状況次第で、例えば内部と外部からの熱取り出しがある場合、外部からの熱取り出しによる蒸気生成量は約30トンで、ボイラー内にも少なくとも10数トンの水があってしばらく持ちます。また、外部からの熱は切り離すことができ、後でゆっくりと水を入れて再び投入します。もし小さな問題であれば予備ポンプを起動できるが、流量はかえってより大きく変動する。実際の状況に応じて対処する必要があります。
短時間ではダメです。水が供給されないと、ドラム型ボイラーは非常に早く乾燥してしまい、5分ほどでほぼ乾燥してしまいます。考えてみてください、5分もすればドラム型ボイラーの給水ポンプが動き出すのが遅れてしまいます。ですから対処法としては、私個人としては、給料を減らし、外部からの熱取得量を最小限に抑えるべきだと思います。もしポンプが動き出せるなら、上水調整弁を閉じ、補助ラインを使ってドラム型ボイラーへの蒸気量を調整します。できれば2人で作業し、1人が補助ラインの開度を調整し、もう1人が現場の液面計を監視するのが最善です。その前に、排液に水があるか確認するべきです。もし水がなければ、調整しない方がいいでしょう。ドライボイラーに水が入るのは非常に危険なので、必ず注意してください
短時間の処理で、ポンプに故障が発生して停止した場合は、直ちに現場に行って予備ポンプを起動する。一般的にドラム内の液面は50％前後に保ち、20分間維持しても問題ない。もし工程上の脱塩水供給が途絶えて脱酸水の供給が止まったり、配管やバルブの故障により給水に問題が生じた場合は、直ちに調整室に連絡し、中圧蒸気用の圧縮機の運転を確保し、速やかに脱塩水の供給を再開する。同時に、外部からの熱取り出し量を減らし、ボイラーが乾燥しないようにする。反応による焦げ付き量も適切に抑え、再生温度が過度に上昇しないようにする。余剰な煙ガスはバイパス経由で排出し、オイルスラリーもバイパス経由で処理する。分留塔の運転も調整し、温度や圧力が過度に上昇しないようにする。こうすることで製品の品質を保証できる。自家製の中圧蒸気は配管系統から切り離し、わずかに排気を行う。脱酸水の問題の原因が判明し、問題を解決して供給を再開したら、速やかに水を加熱・加圧し、蒸気を発生させて操作を調整し、生産を再開する