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近年、フッ素プラスチック製の磁気ポンプは広く利用されており、これは主にそのポンプの特徴と用途に起因しています。フッ素プラスチック製の磁気ポンプは、通常の磁気ポンプが持つ構造がコンパクトで外観が美しく、サイズが小さく、騒音が少なく、信頼性が高いという利点に加え、流れを制御する部品はすべて、現在世界で最も耐腐食性に優れた「プラスチックの王者」であるフッ素プラスチックで作られています。また、隔離カバーも特殊な材料で作られており、高い機械的強度を持っているため、通常の磁気ポンプに見られる磁気渦流の問題も解消されています。したがって、フッ素プラスチック製の磁気ポンプは、任意の濃度(強度)の酸、アルカリ、酸化剤などの腐食性媒体を送液しても全く損傷しません。専門の特殊磁気ポンプの研究開発・製造工場として、上海家耐磁気ポンプ工場は1980年代から、高温磁気ポンプ、高圧磁気ポンプ、高温高圧磁気ポンプ、磁気渦巻きポンプ、フッ素樹脂製磁気ポンプなど、10数種類のポンプ製品の研究開発と製造に取り組んできました。これらの製品は国防、軍事、宇宙航空などの分野で広く利用されており、我が国の経済建設に重要な貢献をしています。市場に流通しているフッ素樹脂製磁気ポンプの主なモデルはCQB型とCQB-F型です。フッ素樹脂製磁気ポンプとは、現代の磁気原理を応用し、永久磁石駆動技術によってトルクを非接触で伝達する新しいタイプのポンプです。80年代にフッ素プラスチック原料F46が使用されて以来、上海家耐磁力ポンプ工場によってフッ素プラスチック合金技術が革新的に応用されるまで、現在ではフッ素プラスチック磁気ポンプの技術は非常に成熟している。フッ素プラスチック製の磁気ポンプは、磁場の作用により磁力線がシールケーシングを通過して内部のローター(すなわち内側の磁石)アセンブリおよびインペラーを同期して回転させます。流路部品はすべてフッ素プラスチックやフッ素プラスチック合金で製造されており、あらゆる濃度(強度)の酸、アルカリ、酸化剤などの腐食性媒体を輸送することができます。隔離カバーは特殊な材料を使用し、高い機械的強度を持っているため、磁気ポンプの使用時に発生する磁気渦流現象を解消します。動的シールから静的シールまで、機械的伝達による軸封の漏れを完全に解決し、漏れや流出、滴下といった問題も根本的に解消します。これにより、完全に密閉され、漏れがなく、汚染もなく、強酸にも耐えられ、高効率で省エネルギーな新型の無漏れ耐酸ポンプが実現されます。その性能は国際基準を満たしており、高価なステンレス鋼や特殊合金材料で作られたポンプの代替品として利用できます。フッ素樹脂製磁気ポンプは、化学工業、酸製造、アルカリ製造、冶金、希土類、農薬、染料、医薬品、製紙、電気めっき、酸洗い、無線通信、研究機関、国防産業などで、あらゆる濃度の酸性液、アルカリ性液、油類、貴重な液体、有毒な液体、揮発性の化学媒体を輸送するために広く利用されています。液体の温度は-20℃~100℃を超えてはならず、特に可燃性・爆発性の液体の輸送においてはそうである。フッ素プラスチック製の磁気ポンプの滑動軸受は、エンジニアリングセラミックスを用いることが多い。これは、エンジニアリングセラミックスが優れた耐熱性、耐食性、耐摩擦性を持っているからである。フッ素プラスチック磁気ポンプの滑動軸受の製造材料には、含浸グラファイト、充填ポリテトラフルオロエチレン、エンジニアリングセラミックスなどが主に用いられる。エンジニアリングセラミックスはもろく、膨張係数が小さいため、軸が固着するのを防ぐために軸受の隙間をあまり狭くしてはならない。また、フッ素プラスチック製の磁気ポンプの摺動軸受は、送液媒体によって潤滑されるため、使用する媒体や運転条件に応じて、異なる材質を用いて軸受を製造する必要があります。
全フッ素プラスチック製の磁気ポンプの、長期運転のサイクルは一般的にどのくらいですか?