すべてのポンプの電流に関する問題、一つの疑問
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製造過程において多くの機械ポンプがあり、電流表示があるものもあれば、操作用のレバーしかないものもあります。疑問なのは、すべてのポンプには電流表示があるべきではないかということです。では、それを実装しない理由や根拠は何でしょうか？ありがとう
一般的には、モーターのサイズと重要性に応じて設定されます；電流計がない場合は、クランプ型電流計（携帯用ツール）で測定することができます。
一般的に、中央制御室には電流表示があります。
これは当初の設計で決められたものでしょう！生産のニーズに応じて、どんなポンプでも作ることができます！
現場には電流表示機能が付いているものもあり、DCSシステムに遠隔送信できるものもある。
どのDCSなら電流を見られますか？スクリーンショットを撮って見せてもらえますか？
全部見られますが、設定する必要があります
実際にそういった応用事例はあるのでしょうか？私も全部見られるって知ってる。関連する実際の適用事例を提供していただきたいです。また、DCSを使ってポンプの電流を見ている方はいますか？皆さんに素材を提供していただきたいです。私があまり見ていないだけかもしれませんが、適当にこういうパラメータとか言わない方がいいと思います。もしポンプがDCSに接続されているなら、監視はしますか？高低アラームを設定しますか？どう設定するの？オペレーターがこのパラメータに注意を払う必要があるかどうかは、安易に決めつけてはいけません。
このようなケースはたくさんあるのではないでしょうか。私の現在の装置では、重要なポンプや圧縮機にはすべて現場電流と遠隔測定電流があり、DSCにはその装置のベアリングや軸受の温度、モーター巻線の温度なども含まれています。圧縮機の場合は、振動や変位、回転速度といったパラメータも追加されます。DCSに入る者は全員監視しなければならない。でなければ、入って何するんだ？ポンプのモーター電流アラームやインターロック機能はありませんが、ポンプのベアリング温度、媒体温度、圧力についてはアラームがあります