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冶金業界で導入される一式の設備において、その油圧ステーションには、ほとんどが日本のニッパツやアメリカのピアックなど、欧米日などの国々で**製造された高圧・大流量の油圧ピストンポンプユニットが搭載されている。装置が稼働を開始した後、導入時に適切な油圧ピストンポンプの技術説明書がなかったため、ポンプの運用中の状態監視方法やメンテナンス方法、およびソフトライフサイクル(ソフトライフサイクルとは、装置の設計時に定められた耐用年数)について理解していなかった。そのため、国内の一部企業の設備管理者は、外国製の油圧ピストンポンプは性能が良く寿命も長いため、油圧ポンプが動作していてシステム圧力が維持できる限り、点検する必要はなく、適切な油圧ポンプの現場点検規程も整備されていないと考えており、これが輸入された油圧ピストンポンプの管理における誤った認識を招いている。輸入された油圧ピストンポンプも、機械装置と同様に、耐用年数があります。耐用年数の長さは、油圧媒体の清潔度および装置の運用における適切な監視、保守、メンテナンスに依存します。油圧ピストンポンプのオンライン監視診断および予知保守 1. 21世紀初頭、現代の電子テスト技術やコンピュータ解析などの先進的な状態監視・診断機器を基盤とし、超音波による漏れ検出技術、赤外線温度測定技術、ポンプ用ベアリングのウェーブレット解析技術を活用して、稼働中のポンプを定期的に検査・診断する。収集された故障信号に基づき、ポンプのオンラインでの動作性能曲線図を作成し、評価報告書を作成する。監視結果に基づき、ポンプの修理を行うかどうかを決定する。これによりポンプの最適なメンテナンス時期を決定し、予防保守における過剰なメンテナンスを避けて、**コストを大幅に削減します。ポンプのソフトライフを延長し、故障による停止損失を削減しました。従来の定期的なメンテナンス制度に代わり、技術状態監視型メンテナンス制度を導入する。また、ポンプの外殻の温度や振動を手で触って確認したり、ポンプが回転する際に発生する騒音が以前より大きくなっていないか耳で聞いて確認するという、従来の人手による巡回検査にも取って代わった。特に、高度な検出や科学的な基準に基づいて診断する修理ではなく、機器の点検における個人の経験を主とする技術による修理である。2. 監視および診断装置とは、故障診断の手段である。故障診断手法は、携帯型の簡易診断とオンラインの精密診断の2つのカテゴリーに分けられる。油圧ポンプの故障の前兆となる主なパラメータは、圧力の低下、流量の減少、温度の上昇、可変速度でのタイムアウト、騒音の増加と振動の増大、ポンプ内の漏れ量の増加などです。異なるパラメータを測定する際には、油圧ポンプが示す実際の状態、現場条件、および精度要求の違いに応じて、適切な測定方法やツール、計測器を選択する必要がある。例えば、日本で開発された油圧ポンプの故障診断装置の原理は、振動診断法によって検出し、マイクロコンピュータで解析処理を行って故障を予測するものです。ポンプの外部から直接、内部の摩耗状況を迅速に検出できるため、ポンプの故障を効果的に防ぎ、マシンの信頼性を向上させることができます。ポンプの検査では、油圧テスターを用いてポンプの総効率も測定できます。油圧テスターは流量計、圧力計、温度計で構成されており、ポンプの排出口に接続することができます。装置の各機能を調整することで、さまざまな圧力下でのポンプ排出口の流量を測定し、ポンプの総効率曲線図を作成します。ポンプの総効率が72%に低下した場合は、取り外して修理する必要があります。テスターをポンプの排油口に接続し、ポンプ内の漏れ量を検出する。ポンプの漏れ量は、運転時間に伴って変化する。一定の期間内における漏れ量の変化を測定することで、ポンプがシステムの正常な動作に与える影響や運転状態の変化を把握することができる。漏れ量の時間変化の曲線を状態曲線と呼び、これはポンプの運転状態を評価する指標として、故障予測やメンテナンス時期の決定に利用される。ポンプ内漏れ状態曲線の作成と解析。ポンプの運転時間を横軸に、内部漏れ量と容積効率を縦軸にしてポンプの漏れ曲線を描き、漏れ量が正常値の50%を超えた場合は、修理のために停止しなければならない。3.電流値を確認する。冶金業界の大型油圧ステーションは、複数のピストンポンプで構成される油圧システムであり、それに対応した大型アキュムレーター群が装備されている。もしポンプの1台で内部漏れが多かったり、所定の作動圧力に達しなかったりした場合、全体の油圧システムの圧力や流量に与える影響はすぐには現れない。そのため、点検担当者は毎日、稼働中のポンプの電流計の値を確認し、記録を取らなければならない。ポンプ群のうちの1台のポンプの作動圧力が他のポンプよりも低い場合、圧力が低いポンプは電流計上で正常に動作しているポンプよりも低い電流値を示し、つまり少ない仕事をするポンプの方が通常通りに仕事をするポンプよりも低い電流を必要とする。4.ポンプケーシングの温度を測定する。液圧ピストンポンプの内部漏れ量が多く、ポンプ内の摩擦部の隙間が広がることで圧力油が漏れ出します。漏れた圧力油は熱エネルギーに変わり、必然的にポンプケーシングと通常のポンプケーシングとの間に温度差が生じます。ポンプ内のベアリングが疲労摩耗すると、ベアリングが発熱し雑音が伴い、その熱はポンプケーシングの外側に現れます。これら2つの発熱現象は「赤外線電子温度計」を用いて測定・比較することができ、問題のあるポンプケーシングの表面温度は、正常に動作している油圧ポンプのケーシング温度よりも高くなります。点検担当者は、4時間ごとに「電子温度計」を用いて、ポンプの主軸外側、ポンプケーシングの中央部、ポンプの後部カバーの3か所の温度を測定し、その温度データをポンプの温度上昇曲線表に記録しなければならない。この温度曲線表は、ポンプの監視・診断データ表と一緒に技術者に提供され、技術者がポンプの状態を正確に判断するのに役立つ。もっと知りたい:不二越ピストンポンプ
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