Thread Content
仕事の中で、熱油ポンプに問題が発生し、それを取り外して修理する必要が出てくることは避けられません。熱油ポンプを取り外すには、入口および出口のバルブを閉じなければなりません。しかし、熱油ポンプが通過する物質は避けられずあまり清潔ではないため、その結果として熱油ポンプの入口および出口のバルブがしっかり閉じられず、熱油ポンプを取り外すことができなくなってしまいます。このような状況に遭遇した時、何か良い解決策はありますか?シェアしようよ。
石を投げて玉を呼ぶつもりで、まずは一つの方法をお話ししましょう。再び出入り口のバルブを閉じる際は、バルブを閉じながらハンマーでそのバルブを叩きます。
しかし、時には全く役に立たないこともある。バルブは普段から適切なメンテナンスを行う必要があります。閉じなくなるのはたいていポンプの出口バルブです。入口弁はすべて全開状態であり、出口弁の開度が全開になっていることはほとんどない。このため、時間が経つにつれて媒体が弁板を侵食し、結果として弁がしっかり閉じなくなる。
ええ、出口バルブのシートの摩耗も一因ですが、ポンプで送られる熱油には避けられない機械的な不純物が含まれており、バルブを閉じる際にシートがしっかりと閉じられないことがあります。
うん。出入り口がゲートバルブの場合、もう少し大きなFレンチを使ってみると、思わぬ効果が得られるかもしれません。
大きなものがなければ、延長スリーブを使うしかない~~~~~バルブ自体の品質もあまり良くなく、すぐに問題が発生する。ある時、原料の切り替え作業を行った際、私たちは溶接して作った長さ約1.5mの大型レンチを使ってバルブを閉じようとし、1時間もかかってしまい、本当にイライラした~~~~~幸い、問題は解決した~~~
切り出せなくても対応策はあるよ~~~少し手間がかかるだけだ~~~
このように無理やり閉じると、最初の1、2回は効果的かもしれませんが、回数を重ねるとそのバルブは内部から漏れてしまい、もう閉じられなくなる可能性が高いです
1時間以上閉めてもずっと内部から漏れるなら、がっかりだ。:lol
あまり動かされないバルブほど、しっかり閉じられなくなりやすい。普段から閉じられないものはすべて記録し、大規模修理の際に交換する。
このような問題は私たちも経験しており、入口バルブがしっかりと閉じられないことがあります。通常、入口バルブは横向きに取り付けられているため、タワー底部のスラッジがバルブのスロットに詰まりやすく、結果としてしっかりと閉じられなくなります。今回の大規模なメンテナンス後、分離塔の底部ポンプの入口を縦向きに取り付け直しました。既にしばらく使用していますが、効果は悪くありません
どうしても止められない場合は、バルブからポンプまでの配管を冷却水で冷却し、廃油はオイルタンクに排出し、さらに汚油タンクに移し、早急に修理ができるよう機械修理部門に連絡してください。。また、安全対策を徹底し、警戒線をしっかり設置し、停止して点検する際はできるだけ早くバルブを交換することが望ましい。。
開口部を開けて、蒸気で吹きかけてください。それから輸入品に油を少し入れます。設計時には、熱油ポンプの入口バルブは垂直に取り付けられるように設計すべきである。