不二越の油圧ポンプを使用する油圧システムは、どのように調整すればよいのでしょうか？

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不二越の油圧ポンプは、油圧システムの調整や油圧装置の設置、循環洗浄が完了した後に、必要な調整と試運転を行います。これにより、各種技術的パラメータを満たすとともに、実際の生産工程の要求に応じて適切に調整され、重負荷の状況下でも正常に動作するようになります。3.1 油圧システムの調整前の準備作業 1）調整が必要な油圧システムは、循環洗浄に合格した後でなければ、調整状態に入ることはできない。2）油圧駆動のメイン機器はすべて設置が完了し、可動部品の状態も良好で検査に合格した後、調整段階に入ります。3）油圧システムを制御する電気機器および配線はすべて取り付けられ、検査に合格しました。4）油圧回路図、配管取付図、システム使用説明書、システム調整説明書など、調整に必要な技術文書に精通していること。上記の技術文書に基づき、配管の接続が正しいか、機能するかを確認し、使用されている油が技術文書の要求を満たしているかをチェックします。また、油タンク内の油面が規定の高さに達しているかも確認します。原理図や組立図に従って、各油圧部品の位置を決定します。5）ホストおよび油圧装置の周囲の雑物を清掃し、調整現場には必要かつ目立つ安全設備と標識を設置し、専任者が管理を行う。6）調整作業に参加する人員は役割を明確にし、統一指揮のもとで行動し、操作者に必要な訓練を行う。必要に応じて無線機を備え、連絡を円滑にする。3.2 油圧システムの調整手順 3.2.1 調整前のチェック 1）システムの回路図、組立図、配管図に基づき、各油圧シリンダーがどのルートの電磁弁によって制御されているかを確認する。2）電磁弁をそれぞれ無負荷で切り替え、電気的な動作が正しくかつスムーズに行われ、動作順序の要件を満たしているかを確認する。3）ポンプの吸油管および戻り油配管上の遮断弁を開き、ポンプ出口のオーバーフローバルブおよびシステム内の安全弁のハンドルをすべて緩める；減圧弁を最低圧力位置に設定します。4）流量制御弁は小開口位置に設置する。5）取扱説明書の指示に従って、アキュムレーター内に窒素を充填する。3.2.2 油圧ポンプの起動 1）モーターと油圧ポンプの間にあるカップリングを手で回して、干渉がなくスムーズに回ることを確認する。2）モーターをポンプ動作させ、モーターの回転方向が油圧ポンプの回転方向表示と一致しているかを確認します。問題がなければ数回連続してポンプ動作させ、異常がなければモーターの起動ボタンを押して油圧ポンプを稼働させます。3.2.3 システムの排気を行いヒドラルリックポンプを起動した後、システム圧力を1.0MPa前後に調整し、電磁弁の切り替えを制御して油を各支路に循環させる。また、配管に設置された排気バルブを回して、配管内の空気を排出する；油が連続して溢れ出す場合は、排気バルブを閉じてください。油圧シリンダーの排気時には、ピストンロッドの伸び側にある排気バルブを開き、電磁弁が作動してピストンロッドが動き、空気を押し出します。上死点に達すると、排気バルブは閉じます。もう一方の排気バルブを開き、油圧シリンダーを下降させてロッドレス室内の空気を排出します。油圧シリンダー内の空気が完全に抜けるまで、上記の排気手順を繰り返します。3.2.4 システムの耐圧試験 システムの耐圧試験とは、主に現場の配管や油圧装置の耐圧試験を指し、これは製造工場で行われるべきである。油圧配管の場合、耐圧試験の圧力は最高使用圧力の1.5倍でなければならない。作動圧力が21MPa以上の高圧システムにおいて、耐圧試験の圧力は最高作動圧力の1.25倍でなければならない。システム自体の油圧ポンプが耐圧値に達している場合は、電動試験用ポンプを使用する必要はありません。昇圧は段階的に徐々に行い、一度にピーク値まで上げてはならない。レベルを1つ上げるごとに数分間維持し、配管が正常かどうかを確認する必要がある。試圧中は、絶対に切替バルブを操作してはならない。3.2.5 空負荷調整試験が終了したら、システムの圧力を調整準備状態に戻し、その後調整説明書に定められた手順に従って、システムの圧力、流量、速度、ストロークをそれぞれ調整・設定する。これは各支路ごとに、まず手動で、次に電動で行う順序で実施され、圧力リレーやストロークスイッチの設定も含まれる。手動調整が終了した後は、装置の機械的・電気的・液圧的な部分をそれぞれ無負荷で試運転し終えた上で、無負荷状態での連動試運転を開始する必要があります。3.2.6 負荷試運転装置が稼働し始めたら、徐々に負荷を増加させ、状況が正常であれば最大負荷試運転を行うことができる。最大負荷での試運転に成功した後は、速やかにシステムの動作状態が正常かどうかを確認し、圧力、騒音、振動、速度、温度上昇、液面などを総合的にチェックし、試運転の要件に基づいて記録を取る必要があります。3.3 油圧システムの検収
油圧システムの試運転時には、設計内容に基づきすべての設計値を検証し、実際の記録結果によって油圧システムの運用状況を判断する。そして、設計者、ユーザー、製造業者、設置業者によって引き渡し検収が行われる。