アルゴンポンプ停止
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プロセスアルゴンポンプは低圧で停電し、短期間復旧できず、予備ポンプも故障して起動できません。酸素の純度に影響を与えないように、アルゴン塔の切り替えはどのように行えばよいでしょうか？
アルゴンポンプの主ポンプも予備ポンプも起動できない場合〜主冷却用液体酸素のアルゴン汚染は心配しなくてよいが、粗アルゴン凝縮器の液体空気バルブの閉じ具合に注意し、主塔と連動して調整する必要があり、液体窒素の塔からの排出量はタイムリーに増やすべきである~~
この問題は、主にアルゴンシステムを切り離した後に主タワーの冷却能力が過剰になる問題を解決するためのもので、余分な冷却能力（液体）を蓄えるか、排出する必要がある（液体アルゴンの冷却能力を液体窒素や液体酸素に変換して取り出す）。実際の設計では、下部塔および粗アルゴン塔の底部高さには限りがあり、アルゴンポンプが停止すると、下部塔および粗アルゴン塔が吸気口を覆い隠してしまうことが多い。したがって、通常の運転時には、ある程度の運転上の緩衝を確保するため、下塔および粗アルゴン塔の底部の液面を高くしすぎないようにする。粗アルゴン塔の液体は静圧によって上塔に戻されるため、この液体が上塔に戻ることが酸素純度に与える影響は、酸素の生産量を減らすことによってのみ調整できる。冷却量が過剰であるかどうかは相対的なもので、膨張機は必ず出力を削減する必要があり、削減量は主冷却負荷と液体の生産量によって決定されるべきである。