化学工業用ポンプの適切な選定における注意点

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化学工業は国民経済において非常に重要な位置を占めており、化学プロセスポンプは重要な補助機器としてますます注目されています。化学ポンプをどのように適切に選定するかは、ユーザーにとって最も重要な関心事です。化学媒体が複雑に入り組んでいるため、ユーザーによる正しい選択が鍵となります。化学プロセスポンプでよく送液される媒体は、酸、アルカリ、塩などです。酢酸：これは有機酸の中で腐食性が最も強い物質の一つで、通常の鋼鉄は酢酸中で深刻な腐食を起こします。高濃度の酢酸には、高合金ステンレス製化学ポンプまたはフッ素樹脂ポンプを使用できます。アルカリ：高温のアルカリ液には、主にチタンおよびチタン合金、または高合金ステンレスが使用される。一般的な鋳鉄製化学ポンプは常温での低濃度アルカリ液に使用でき、特別な要求がある場合は各種ステンレスポンプやフッ素樹脂ポンプを使用することができます。塩酸：ほとんどの金属は塩酸に耐えられない（各種ステンレス材も含む）。そのため、ゴムライニング付きポンプやプラスチックポンプ（ポリプロピレン、フッ素樹脂など）が塩酸を輸送するのに最適な選択肢となる。使用製品：IHFフッ素ライニングポンプ、耐腐食性に優れた遠心ポンプ、フッ素樹脂磁気ポンプ。硝酸：一般的な金属は硝酸中で急速に腐食して破壊されますが、ステンレス鋼は硝酸に耐える材料として最も広く使用されており、常温のあらゆる種類の硝酸に対して優れた耐腐食性を持っています。適用製品には、化学プロセスポンプ、耐腐食性遠心ポンプ、IH化学プロセスポンプ、磁気ポンプなどがあります。硫酸：用途が非常に広い重要な工業原料。異なる濃度と温度の硫酸による材料の腐食度合いは大きく異なるため、硫酸を輸送する化学用ポンプは通常、高シリコン鋳鉄（鋳造および加工が困難）や高合金ステンレス鋼（20号合金）で製造される。通常はフッ素ライニングポンプ（F46）を使用する方が経済的で、適用製品にはIHFフッ素ライニングポンプ、耐腐食性に優れた遠心ポンプ、フッ素樹脂製磁気ポンプがあります。化学製品の輸送過程においては、シールの選定に注意が必要です。有毒で爆発しやすい製品の漏れは、重大な災害を引き起こしやすいからです。漏れがないことは化学プラントの機器に求められる目標であり、まさにこの要求が磁気ポンプやシールドポンプの利用拡大を促した。しかし、真に漏れがない状態を実現するにはまだ長い道のりがある。例えば、磁気ポンプのアイソレーションケースやシールドポンプの寿命の問題、材料の孔食の問題、静止部のシールの信頼性の問題などである。静的シール：化学ポンプでは、一般的にシールパッドとシールリングが用いられる。シールパッドは主に平らなパッドが用いられ、（当社では繰り返しの実験を通じて、平らなパッドの両シール面の両端にそれぞれ半円形のものを2つ追加することで、シール性能が向上した）シールリングではOリングが広く使用されている。動的シール：主に機械シールとして使用され、機械シールには単端面式と二重端面式、パッキンシール、バランス型と非バランス型がある。両面シールは、高温で結晶しやすく、粘度があり、かつ毒性のある媒体に主に使用されます；パッキンシールは、固体の微粒子を含む媒体に適しています；バランス型は高圧媒体のシールに適しています。化学工業用ポンプの静止シールには、一般的にフッ素ゴムが使用されますが、特殊な場合にはポリテトラフルオロエチレン系材料（有機溶剤など）が用いられます；機械シールの静止環と動環の材質選定は非常に重要であり、超硬合金同士が最適というわけではありません。コストが高く、かつ両者の硬度に差がないのも理にかなっていません。したがって、媒体の特性に応じて適切に選択する必要があります。