スクリューポンプの逆転問題について

ポンプの入口を閉じるべきです。ポンプを起動するのとは正反対です。

ポンプの運転を止めて、予備ポンプを起動すればよい

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基本操作規程 基本操作規程 1、フィルターの操作；Y字型フィルター、バスケット型フィルター、A型・Y字型フィルターの操作 1） Y字型フィルター内にフィルターグリッドがあり、汚れで詰まっていないことを確認する。 2） Y字フィルターの入口弁を開き、Y字フィルターの出口弁を開く。 B、バスケットフィルターの操作 1）バスケットフィルター内にフィルターエレメントが入っており、汚れで詰まっていないことを確認する。 2）バスケットフィルターの入口弁を開き、バスケットフィルターの上部排気弁をゆっくりと開ける。空気が排出されたら排気弁を閉じ、バスケットフィルターの出口弁をゆっくりと開ける。 2、ポンプの操作；シールポンプ、遠心ポンプ、スクリューポンプ A、遠心ポンプの操作：1）ポンプの起動：まずポンプの入口弁を開き、出口弁を閉じます。次に遠心ポンプの軸封水を供給し、遠心ポンプを起動させた後、ゆっくりと出口弁を開きます。 2）ポンプの停止：まずポンプの出口弁をゆっくりと閉じ、遠心ポンプのモーターを止め、遠心ポンプの軸封水を遮断し、最後にポンプの入口弁を閉じる。 3）ポンプの切り替え：予備ポンプの入口弁を開き、軸封水を供給して予備ポンプを起動する。ポンプの出口圧力が正常値に達したら、ゆっくりと予備ポンプの出口弁を開きつつ、切り替え元のポンプの出口弁をゆっくりと閉じて、予備ポンプの出口圧力が正常値の範囲内に保たれるようにする。切替ポンプのモーターを停止し、切替ポンプのシール水を遮断し、切替ポンプの入口弁を閉じる。 B、 スクリューポンプの操作 1） ポンプの起動：まずポンプの出口弁と入口弁を開き、ポンプを起動する。 2）ポンプの停止：まずポンプを停止し、次にポンプの入口・出口バルブを閉じる。 3）ポンプの切り替え：（2人で作業が必要）Aが予備ポンプの入口弁を開き、Bが予備ポンプのモーターを起動すると同時に、Aは素早く切り替えポンプのモーターを停止し、入口弁も閉じる。 C、シールドポンプの操作 1`）ポンプの起動：ポンプの入口弁を開き、出口弁を閉じてポンプを起動させる。その後、ゆっくりと出口弁を開き、圧力が安定したら、ポンプの指針が計器盤の緑色の領域を指しているか確認する。同時に、ポンプのリターンラインが通っているかも確認すること。ポンプのインジケーターが緑色の領域外になった場合は、出口バルブを閉じてポンプを停止してください。 2）ポンプの停止：ポンプの出口バルブをゆっくりと閉じてポンプを停止し、入口バルブも閉じる。 D、ウォーターリング真空ポンプの操作 1）ポンプの起動：まず気液分離器の液相出口バルブを開き、ウォーターリング真空ポンプの入口バルブを開く。次に、ウォーターリング真空ポンプのDM水バルブを開き、設定値に調整してから、ウォーターリング真空ポンプを起動する。 3、熱交換器の操作：プレート式熱交換器、チューブ式熱交換器
A、プレート式熱交換器の操作
1）熱交換器の起動：まず熱交換器の出口排液弁を開き、ゆっくりと入口弁を開ける（注意：入口弁は全開にする必要はない）。排液弁から流体が排出されたら、排液弁を閉じ、出口弁を開き、入口弁を全開にする。 B、 管列式熱交換器の操作 1） 熱交換器の運転開始：まず熱交換器の出口排出弁を開き、次にゆっくりと入口弁を開ける（注意：入口弁は全開にする必要はない）。ガスが排出弁から排出されたら、排出弁を閉じ、出口弁を開き、入口弁を全開にする。（まず冷却媒体を流し、その後加熱媒体を流す）2）熱交換器の停止：まず熱交換器の加熱媒体用入口バルブを閉じ、次に冷却媒体用入口バルブを閉じる。 4、圧力計の操作：1、圧力計を使用する前に、まず圧力計の隔離バルブを閉じてください。 2、ポンプを起動した後で圧力計の隔離弁を開けてください。 3、圧力計の排気バルブをゆっくりと開けます。 4、排気バルブから物質が流出した後に排気バルブを閉じる。 5、ローター流量計の操作； ローター式流量計の運用：まずローター式流量計の出口バルブを全開にし、次に流量計の入口バルブをゆっくりと開けます； ローター式流量計の停止：まずローター式流量計の入口バルブを閉じ、次に出口バルブを閉じます。 6、蒸気配管の操作； 1、まず蒸気配管上のドレンバルブの入口・出口バルブを開けます。2、蒸気配管の蒸気導入バルブをゆっくりと開けます。水撃を防ぐため、必ずゆっくりと開けなければなりません。

容積ポンプは出口を閉じてはいけません。すぐに壊れてしまいます！出入り口の連通ラインまたは入口バルブで流量を調整しましょう！

スクリューポンプの操作手順 一、起動前： 1、流れが正しいかを確認する。 2、ポンプの周囲は清潔でなければならず、運転を妨げるものがあってはならない。 3、カップリングの保護カバーやフットなどの部品のネジがしっかり締まっているか、緩んでいないかを確認します。 4、ベアリングオイルボックスには十分な潤滑油が必要であり、油面は規定範囲内に保たれ、油の品質も良好でなければならない。 5、ポンプの用途と作業特性に応じて、適切な圧力計を選定する。 6、軸受冷却水および軸封水を備えた機械ポンプは、水流が滞らないように保つ必要がある。 7、電圧が規定範囲内かを確認し、モーターの接続部や接地が正常かをチェックする。 8、手でカップリングを回して、ポンプ内に異物があって衝突音や詰まりが生じていないかを確認し、問題があれば解消する。 二、ポンプの起動と運転： 1、ポンプのチャンバーに液体を満たし、乾燥摩擦を厳禁する。 2、スクリューポンプの入口・出口バルブを開けた後（過負荷や吸い込み不良を防ぐため、バルブは完全に開いている必要があります）、モーターを起動します。 3、バイパスバルブがある場合は、吸排弁とバイパスバルブを全開の状態で起動し、ポンプの起動時の負荷を最小限に抑えます。原動機が定格回転数に達したら、徐々にバイパスバルブを閉じていきます。 4、運転中は軸封の密封が良好かを確認し、滴状の漏れは許容される。軸封からはわずかな漏れがあってもよく、漏れ量が1滴につき20～30秒を超えなければ正常とみなす。ポンプの吐出量が正常か、振動や騒音がないかを確認し、異常が見つかった場合は直ちに停止して問題を解消する。 三、ポンプの停止：停止する前にまずモーターの運転を止め、次に吸込管のバルブを閉じ、その後排出口のバルブを閉じます（乾燥回転を防ぎ、作業面が傷つくのを避けるためです）。 四、運転時の注意事項 1、起動前は通常、入口弁と出口弁を全開にし、出口弁を開いたらできるだけ早くポンプを起動するべきです。出口バルブを開けない状態でポンプを起動することは厳禁です（出口バルブが閉じている場合は、出入り口連通バルブを完全に開いていなければなりません）。 2、工程で必要な流量が少ない場合は、出口バルブをわずかに開くか開けずに、同時に入口と出口をつなぐ連通バルブを全開にし、ポンプが正常に動作し始めたら、工程の要求に応じて出口をゆっくりと開き、同時に連通バルブを徐々に絞って正常な運転状態にする。 3、ポンプを注入せずに長時間運転することは厳禁です。 4、次のような状況が発生した場合は、直ちにポンプを停止してください：重大な漏れ、異常な振動、異臭、火花、煙、衝撃、電流の持続的な過高値。 5、スクリューポンプの運転中、ベアリングの温度は周囲温度より35℃高くなってはならず、最高温度は80℃を超えてはならない。 6、流量と圧力は安定しており、電流は定格値を超えない。 7、シールからの漏れは以下の基準を超えてはならない。7.1、機械シール：重質油は5滴/分未満、軽質油は10滴/分未満。 7.2、パッキングシール：重質油は10滴/分を超えず、軽質油は20滴/分を超えない。 五、よくある問題と対処法 序号 よくある問題の症状 不具合の原因 対処法 1 ポンプが起動しても流量が不足する ポンプ本体または吸込管からの漏気 漏れを止め、ポンプ内の空気を排出し、再びポンプに液体を充填する。 入口配管やフィルターが詰まっているか、バルブの開度が小さい場合：出口バルブを開けたり、入口配管を清掃したり、入口側のフィルターを点検・交換する。ねじの隙間が大きすぎる場合は交換する。逆止弁の密閉性が悪い場合は、逆止弁を修理または交換する。

2、運転が不安定であったり、出力圧力が低すぎる場合：カップリングの位置がずれている場合は再調整する。ポンプケーシング内に異物が入っている場合は、ポンプ本体を開けて清掃する。吸込み抵抗が大きい場合は、軸受が摩耗または損傷している可能性があるので、入口配管やフィルターが詰まっていないか、バルブの開度が小さくないかを確認し、清掃を行う。または交換する。同期歯車が摩耗したり位置がずれている場合は、調整・修理または交換する。足金ボルトが緩んでいる場合は締め直す。

3、出口圧力が突然上昇する場合：圧力計が壊れている場合は、出口圧力計を交換する。出口配管が詰まっているか、出口バルブに問題がある場合は、出口配管を清掃したり、出口バルブを修理する。

4、軸封から漏れが発生する場合：機械的シールの取り付けが不適切であったり、損傷している場合は、再組み立てまたは交換する。軸頸が摩耗している場合は修理する。

六、日常のメンテナンス
1、定期的な点検
1.1、軸封や各接続部のシール面に漏れがないかを確認する； 1.2、冷却システムが滞りなく動作しているか、圧力と温度が適切な範囲にあるかを確認する； 1.3、運転の安定性を確認し、振動がないかをチェックする； 1.4、機台のボルトが緩んでいないか確認する； 1.5、長時間の停止時はシステム内の物質をすべて排出し、気温が低い場合は凍結や結露の防止状況を確認する。 2、定期的な点検 2.1、毎週、ベアリングケース内の潤滑油またはグリスの油面状態を確認する； 2.2、毎月振動状況をチェックし、ベアリングの摩耗状態を判断する。 3、定期的なオイル交換
3.1、定められたオイル交換サイクルに従って定期的にオイルを交換する。稼働開始後1ヶ月以内に100時間経過した時点で潤滑油を交換し、その後は500時間ごとに1回ずつオイルを交換する。 3.2、オイル交換時には、ケース内部に沈着物や残留物がないか目視で確認し、洗浄するかどうかを判断します。洗浄不要の場合は、そのまま新しいオイルを注入してください。 4、8000時間運転後の定期的な点検 4.1、ベアリングの状態および消耗部品の状態を確認し、必要に応じて交換する；フィルターとポンプ内部の汚れを清掃する。 5. 保守上の注意事項 5.1 スクリューポンプを長期間保管したり使用を停止したりする際は、防錆処理を行うこと；方法は、軸の表面や充填ケースの内部など、塗装されていない金属表面に防錆剤を塗布することです； 5.2、潤滑（良好な潤滑はポンプが長期にわたって信頼性を持って動作するための前提である）：A、潤滑が必要な部位は：ポンプのベアリングおよび駆動軸のユニバーサルジョイント部； B、潤滑剤はリチウム系グリースで、食品を搬送するポンプの駆動軸のボールジョイント部には食品用グリースを使用する； C、ポンプのベアリングは、使用環境や稼働状況に応じて定期的に取り外して清掃し、再び潤滑剤を塗布する必要があります。充填量は、ベアリングとベアリングケースの空間を1/3～1/2程度埋めるのが適切です； D、駆動軸のユニバーサルジョイントの潤滑剤交換時期は、搬送媒体の温度と圧力によって決まり、シールカバーおよびOリングが損傷していないかも確認する； 5.3、軸封A：パッキンシールを使用するスクリューポンプでは、漏れの状況を定期的にチェックし、適宜パッキンカバーを締め付ける必要がある。媒体がわずかに漏れる程度が適切であり（過度に締め付けるとパッキンが発熱して破損する）； B、摩耗したパッキンリングを交換する際は、すべて交換する必要があります； C、機械シールを採用したポンプは、漏れが発見されたらすぐに点検し、劣化したOリングや、表面が損傷した動環・静環は速やかに交換する必要がある。 D、高粘度で沈殿や固化しやすく、腐食性のある媒体を輸送するポンプについては、長期間使用しない前にメカニカルシールを十分に洗浄し、動環と静環の摩擦部に潤滑剤を塗布する必要がある。 5.4、スクリューポンプの使用過程において、「ステータ」と「ユニバーサルジョイント」などの部品は比較的破損しやすいものです。ユーザーはステータを交換した後、まず潤滑剤を用いてステータの内部を潤滑することで、**ステータの寿命を延ばすことができます。 5.5、スクリューポンプを厳冬期に使用する際、停止後はポンプ本体の下部にある排水用ナットを緩めて、内部の媒体を完全に排出する必要があります。凍裂を防ぐ。 5.6、スクリューポンプを長期間使用しない場合は、ポンプ全体を分解し、水分を拭き取った後、回転部品や接続部分に潤滑油を塗って組み立て、適切に保管する必要があります。 5.7、通常は3000時間ごとにポンプを完全に分解して大規模な修理を行い、損傷した部品を交換する。大規模な修理を経たポンプは、通常、必要なテストを行い、その主要な性能が元の技術仕様を満たす必要がある。 6、日常のメンテナンスやステーター・ローターの交換時： 1.1、ポンプの分解： A、4本の締め付けボルトのナットを外し、圧出室を取り外す； B、回転しながらステータを引き出す； C、吸気室の取り外し； D、ユニバーサルカップリングのシールカバーを開き、ピン軸またはユニバーサルカップリングを取り出す； 1.2、取り外した部品を丁寧に洗浄し、消耗しやすい部品は速やかに交換する。1000～1500時間ごとにステーターを取り外し、ステーターとローターの摩耗状況を確認し、ユニバーサルジョイントとベアリングに再び油を注入する必要があります。 7、大修理： 7.1、ポンプの分解； 7.2、カップリングまたはベルトプーリーを取り外す； 7.3、円ナットのストッパーギャッジのストッパーを開き、円ナットを外す； 7.4、入力軸をシールボックスごと取り外し、さらに分解する。 七、機械シールの使用上の注意事項： 1、機械シールは漏れのないシール方式であるため、漏れが見つかった場合は速やかに点検し、対処する必要がある。 2、無媒体での乾燥運転を禁止する。シール面の損傷を防ぐため、両端面外装式の機械シールポンプは冷却水による洗浄がない状態での運転を禁じる。 3、ポンプで腐食性の媒体を送液する場合、長期間運転を停止する前に十分に洗浄しなければならない。まず、密封箱のケースにあるネジを外し、その穴から洗浄液を注入して媒体の沈着を防ぎ、スプリングが機能しなくなるのを防ぎます。その後、システム全体で清水または清油を循環させてポンプを洗浄します。 4、摩擦対の表面を清潔に保ち、損傷を防ぐことが重要です。特に動環および静環の材料が炭化ケイ素の場合、炭化ケイ素は非常にもろいため、取り付けや取り外しの際には細心の注意が必要です。摩擦対の表面が損傷した場合は、速やかに交換するべきです。 5、動環と静環にはそれぞれリング状のシールリングがあり、静環がシールボックスを、動環が軸を密封する。老化した場合は、すぐに交換する必要があります。 6、静環の底部には回転防止ピンがあるので、これを忘れずに取り付けてください。そうしないと、静環が動環と一緒に回転してしまいます。 7、機械シールは、ユーザーのニーズに応じて、他のタイプの機械シールや両面シールを使用することも可能です。