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プランジャーポンプは、油圧システムにおける重要な装置です。それはピストンがシリンダーブロック内で往復運動することにより、密封された作業室の容積を変化させて、油の吸い上げや圧送を行う。プランジャーポンプは、定格圧力が高く、構造がコンパクトで、効率が良く、流量の調整が容易といった利点があり、油圧プレスや建設機械、船舶など、高圧・大量の流量が必要で、かつ流量を調整する必要がある場面で広く利用されています。作動原理：ピストンポンプは往復ポンプの一種で、容積式ポンプに属します。そのピストンはポンプシャフトの偏心回転によって駆動されて往復運動を行い、吸込弁と排出口弁はどちらも逆止弁です。プランジャーが外側に押し出されると、作業室の圧力が低下し、出口弁が閉じます。入口圧力より低くなると、入口弁が開き、液体が流入します。プランジャーが内側に押し込まれると、作業室の圧力が上昇し、入口弁が閉じます。出口圧力より高くなると、出口弁が開き、液体が排出されます。駆動軸がシリンダーブロックを回転させると、スラントプレートがピストンをシリンダーブロックから引き出したり押し戻したりして、吸排油プロセスを完了させます。ピストンとシリンダー孔で構成される作業容積内の油は、オイル配分ディスクを介してそれぞれポンプの吸油室および排油室と連通している。変動機構はスラントプレートの傾きを変えるために使用され、スラントプレートの傾きを調整することでポンプの排出量を変更できる。構造形式として、ピストンポンプは軸方向ピストンポンプと径方向ピストンポンプという2つの代表的な構造形式に分かれます。径方向ピストンポンプは、高度な技術を要する高性能なポンプであり、その発展が進むにつれて、必然的にピストンポンプの応用分野において重要な役割を果たすようになるでしょう。 使用される耐摩耗修復材：NPT耐摩耗修復材（常温）シリーズ（第1世代）：NPT-1-C30、NPT-1-C16、NPT-1-C6-8、NPT-1-C3-5 NPT耐摩耗修復材（加熱）シリーズ（第1世代）：NPT-1-J30、NPT-1-J16、NPT-1-J12、NPT-1-J6-8、NPT-1-J3-5； NPT耐摩耗修復材（高温）シリーズ（第1世代）：NPT-1-G30、NPT-1-G16、NPT-1-G12、NPT-1-G6-8、NPT-1-G3-5； NPT耐摩耗修復材（常温）シリーズ（第二世代）：NPT-2-C30、NPT-2-C16、NPT-2-C6-8、NPT-2-C3-5； NPT耐摩耗修復材（加熱）シリーズ（第二世代）：NPT-2-J30、NPT-2-J16、NPT-2-J12、NPT-2-J6-8、NPT-2-J3-5； NPT耐摩耗修復材（高温）シリーズ（第二世代）：NPT-2-G30、NPT-2-G16、NPT-2-G12、NPT-2-G6-8、NPT-2-G3-5； NPT特殊耐摩耗修復材シリーズ：NPT-YHG(2.0-2.5)、NPT-Z80(3.0-3.5)、NPT-TSG(1.0-1.4)、NPT-TSG(3.0-3.5)、NPT-YHL(1.0-1.4)。修復方法 1、表面処理：修理が必要な部品に対して補修溶接、脱脂処理、サンドブラストによる錆取りを行う。①補修溶接：過度な侵食により、接着剤の強度を支えられない部分には補修溶接が必要です。②脱脂・除湿処理：ワークの表面に付着した油脂を除去し、綿糸でワーク表面を拭きます。綿糸には油汚れや水分が付いていません。酸素とアセチレンを用いて炎の長さを10CMに調整し、5cm/分の速度で炎を繰り返し均一に工件の表面に当て、工件表面の油脂や湿気を除去する。③サンドブラストによる錆除去：ワークの表面にある酸化層を取り除き、目視検査を行うと、サンドブラスト処理された面には均一な金属本来の色が見えます。サンドブラスト処理済みの部品は、油分を含んだ手袋でサンドブラスト面に直接触れてはならず、処理後は湿気から守るように注意が必要です。2、製造：金型や工具の準備を行い、部品を予熱する。接着剤も予熱し、接着剤の配合比率に厳密に従って混ぜ合わせる。混ぜ合わせが終わった接着剤は容器に入れ、予熱済みの部品に塗布する。混ぜ合わせた接着剤は容器内に3分以上留めておかないようにする。これにより、接着剤が部品に十分に密着することが保証される。工事完了後、見つかった欠陥を速やかに修理する。3、加熱硬化：施工が完了した部品を30分間置いて加熱硬化させる。4、研磨：加熱硬化したワークは、ワークの寸法に厳密に従って研磨処理を行い、シール対応面は適合していることを確認する。5、スプレー塗装：検査に合格した後、部品にスプレー塗装を行う。塗装面は均一でなければならず、垂れるような状態は許されない。