水ポンプの油潤滑からグリース潤滑への切り替え問題
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この水ポンプの回転速度は970r/MINで、内外両端にそれぞれ6330ベアリングが2つずつあります。現在は潤滑油で潤滑されていますが、オイル漏れがあるため、グリースを使った潤滑に変更してもよいでしょうか？ 可能であれば、どのようなグリースを使えばいいですか？
回転速度は確かにそれほど高くないので、変更を検討してみてもいいでしょう。自動給脂器を交換しよう。脂肪添加の頻度を調整しましょう。
低速ならもちろん変更可能で、グリースは温度に応じて選びます。給油口と排油口を設計し、スレッドの管理人が言っていた自動給油装置を使えば、メンテナンスコストをさらに節約し、メンテナンスに伴うリスクも低減できます
グリース潤滑に変更しても問題ありません。当社の4000立方フィートの循環水ポンプのベアリングは6年前に既に変更しましたが、効果は非常に良いです。ただし、定期的なグリースの補充と交換を必ず行う必要があります
周期はおよそどのくらいですか？ グリース潤滑なら、グリースを直接塗ればいいんですよね？機器には変更しなくていいですよね？
潤滑油用のチャンバーは一般的に大きく、グリース用のチャンバーは一般的に小さいが、明確な給油路と排油路が必要であり、油が不足してはならない。しかし、過剰に入れてもいけない。油が不足するとベアリングが焼損し、過剰に入れるとベアリングが発熱する。給油間隔は他の機器のサイクルを参考にし、一般的には1～6ヶ月で、機器の状態や運転状況によって異なり、定められた基準はない。運転時の温度の点検は非常に重要である。
変更は可能ですが、潤滑処理は必ず行う必要があります。変更後はベアリングの摩耗が進みやすくなり、さらにウォーターリングの追加修正も必要になります
変えない方が良い。なぜなら、潤滑油には3つの大きな特徴があり、1つ目は潤滑作用だからだ；二つ目は熱を持ち去ること；三つ目は、機械的な不純物を除去することです。グリースには一つの機能しかありません。変更する場合は、報告書を提出し、関連する専門部門による決定と確認を受けるのが最善です。参考までに。油漏れの解決についても同じで、関連する主管部門に連絡し、彼らが主導してメーカーに対応させるのが正解です。自分で確実に終わらせられると自信があっても、関連部門の承認を得た上で実施しなければなりません。自分の持ち物でなければ、勝手にしていい：lol
賛成です。理にかなっています。作業条件が安定しており、ベアリングの負荷余裕が十分にあるのであれば、変更することは可能です；しかし、臨界限界では作業条件が厳しいか、運用保守が不適切であるため、変更するには一定のリスクがあります。方案を作成して報告し、手続きを経ることをお勧めします。 結局、改善しても必ずしも何かが得られるとは限らず、うまくいかないこともたくさんある
変更は可能ですが、潤滑処理は必ず行う必要があります。変更後はベアリングの摩耗が進みやすくなり、さらにウォーターリングの追加修正も必要になります
現在の油潤滑では、オイルシールによる密封を採用しているのですか、それともダムプディスク式のメッセンジャーシールを使っているのですか、あるいは他の何らかの密封方法を用いているのですか？ メーカーが出荷時にこの潤滑方法を選んだのであれば、安易に変更することは推奨されません。オイル漏れの原因を突き止めてそれに対処する方が、人的・物的・財政的なコストを節約でき、最も迅速な方法でしょう。 それに、このポンプは通常の横型単段遠心ポンプですか、中開き両吸いポンプですか、それとも他のタイプですか？ 結局のところ、改造とは単なる操作上の調整や潤滑油の追加といった問題だけではなく、ベアリングケースの構造も変更される可能性があり、さらに潤滑油を防ぐための新たな構造部品も追加される必要があります。そうすることで、改造後のポンプが長期間にわたって安定して動作し続けることが保証されます。
変更しないことに賛成。ベアリングケースからの油漏れを解消するのはそれほど難しくありません。油を過剰に注入することも油漏れの原因となります。シール部の漏れの場合は、スケルトンオイルシールやメッセンジャーシールを使用することで改善できます。ベアリングケースの分割面から漏れる場合は、金型加工技術が不十分な問題です。このポンプの軸径は大きく、潤滑剤を変更しても必ずしも問題が解決するとは限らず、過熱やメンテナンス間隔の短縮、ベアリングの故障が増える可能性があります。
グリース潤滑に変更でき、ベアリング用の高温度リチウム系グリースを使用できます。