なぜポンプヘッドの下にはガスケットを挿して整えることができないのか
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この投稿は、2018年12月5日09:58に3983596_FPPZによって最終的に編集されました。なぜ多くの規格では、ポンプとモーターの位置調整時に、ポンプの下には調整用のパッドを置いてはいけず、モーターの下にのみパッドを置いて調整しなければならないのでしょうか。その背景にはどのような考えがあるのでしょうか
ポンプヘッドは配管に接続されており、位置合わせは入口・出口の配管に応力が生じないように調整が完了した後に行われます。
主にモーターの位置調整が容易で、ポンプ本体は入口・出口の配管に接続されている
モーターの高さが調整できない場合もポンプヘッドを調整したが、やむを得ない措置だった
第一に、面倒です。第二に、ポンプヘッドにガスケットを挿入して位置を調整すると、ポンプ本体が過剰な配管からの外力を受けることになる。
ポンプを基準にしてモーターを調整すると、ポンプにシーリング材を取り付けることで振動が生じやすくなります。
支えることはできないわけではないが、比較するとモーターの方が便利で、ポンプヘッドの出入り口を調整するのは面倒すぎ、場合によってはグラウト工事が必要になる。
輸入出配管が剛性接続の場合、ポンプ本体の位置調整によって応力が増加する
可能ですが、ポンプ側にクッションを取り付けるのは面倒で、配管を外さなければなりません
ソフト接続の場合、モーターの高さがあまりにも大きくても問題ありません。ハード接続の際は、配管がポンプに与える応力を考慮する必要があり、そうしないとポンプが振動する原因となります
原則として、ポンプの配管が完了し設置が終わった後、運転中の点検時にはポンプの足元にワッシャーを挿入してはならない。このときポンプの入口・出口配管のフランジは、ポンプの入口・出口フランジとの隙間や同心度を調整して固定されているため、ポンプの足元にシーリング材を挿入すると、対になるフランジの同心度や開きに影響を与え、厳密に言えば配管がポンプに余分な応力をかけることになります。また、ポンプの足元に緩衝材を設置する場合、緩衝材の数が多すぎると、ポンプ側の振動や配管の振動によって緩衝材がずれたり、バネ効果が生じたりして、ポンプの振動がさらに大きくなります。そのため、ポンプの足元にパッドを付けることは推奨しません。
ポンプヘッドは配管に接続されており、ガスケットを使用すると余分な負荷や振動などが生じますが、モーター側では都合が良いです
モーターの自由度はポンプよりも高い。ポンプは配管に接続されており、そのほとんどが剛性接続であるため、ポンプを調整すると追加の配管負荷がポンプにかかり、ポンプと配管の両方にとって有害であり有益ではない。