循環水省エネ
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循環水システム：循環水ポンプが4台、冷却塔が3基あります。夏は循環水の温度が上がるため、水を冷却塔で冷却する必要があります。冬は1基だけ稼働させればよく、余分な水を使ってポンプを動かす装置があるため、省エネが実現されます
タービンでモーターの代わりにしようと思っているんだろう。水車の動力は、システムの余剰流量と余剰揚程によって得られる。改造後、ポンプが供給する循環水が水車を通過し、それを回転させる。水車の出力軸は直接ファンに接続され、それによってファンが回転する。これはそのうちの一つの案です。また、モーターを専用に改造してエネルギー効率を最適化する省エネソリューションもあり、多くの企業が導入しています。どれを選ぶかはあなた次第です。
水を使って動かすものを水力タービンといい、水力発電所にしかない。他の場合は水のエネルギーが小さくて利用できない。蒸気で駆動するものを蒸気タービンといい、一部の化学工場ではエネルギー回収機と呼ばれる。原子力発電所や火力発電所もこの原理で、どれも媒体のエネルギーを機械的エネルギーに変換する過程だ
水車とモーターを組み合わせた方式を考えています。まるで製鉄プラントの高炉ファンBPRTのように、ガスの運動エネルギーとモーターを組み合わせてファンを駆動させるのです。圧力のあるガスがある場合は電力とガスの両方でファンを駆動し、圧力のないガスの場合はモーターのみで駆動します
このような小型のもの、製造しているメーカーがあるかどうかわからない
この装置はタービン式エネルギー回収装置とも呼ばれ、一般的に大規模工場の高圧・高温の廃液や廃ガスのエネルギー利用に用いられる。連続的でなく、不安定、または量が少なすぎる場合には回収価値がない
アイデアは良いですが、一般的にリサイクルされる機器はかなり大きなものです。lzさんが言うように、大型のリサイクル装置を使うと、経済的に割に合わないかもしれません
省エネのアイデアは良いことです。専門的なことは専門チームに任せましょう。私は省エネを専門にしているので、交流しましょう。
現在、省エネ市場で主流となっている省エネ手法は大きく3つあり、1つ目はエネルギー回収で、例えば排ガスの熱回収や空気圧縮機の熱回収などがある。これが最も受け入れやすいです。二つ目は省エネの管理で、例えば温度の高低に応じて動力を制御するといったもので、これもメーカーが最も受け入れやすいものです。3つ目は、設備の運用効率を向上させることで、例えば効率の低いポンプを効率の高いものに交換するなどです。これは省エネ技術としては比較的高いものですが、メーカーは費用をかけたがらないのです。メーカーはその仕組みが理解できず、省エネメーカーも教えてくれない。教えればもはや技術とは言えなくなってしまうからだ。省エネをハイテクと思わず、サービスとして捉えましょう。費やすお金が多ければ多いほど、節電による利益も高くなります。もしメーカーが省エネを行う際に、100％の年間投資収益率さえ見込めないのであれば、省エネはうまくいかないでしょう。少なくとも、最も徹底的な省エネを実現するための専門の省エネチームを雇うことはできないでしょう。私は省エネ分野で5年間働いてきましたが、偽の省エネに出会うことが多すぎます。モーターを交換すれば10％以上の省エネができるというのは、不可能であり実現も難しい。インバーターを導入しない限り、考えるだけ無駄だ。問題は、既に周波数変換器があるのなら、なぜ省エネメーカーにいわゆるモーターを交換してもらう必要があるのか、ということです
冷却塔を減速機から水車に変更する場合、戻り水の圧力が必要ですが、水ポンプで圧力を保持することは可能でしょうか？
水車は戻り水の温度を上昇させる原因となりますが、それはなぜでしょうか？