皆さんにお伺いしたいのですが、動力機器の動的シールポイント数はどのようにして集計されるのでしょうか？
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この投稿は最後に156026692によって2019年3月7日10時50分に編集されました。皆さん、こんにちは。検査を迎えるために、装置のシールポイントに関する台帳を作成する必要があります。動的シールポイントの数については、周囲の同僚たちの意見が分かれており、私もフォーラムで調べてみました。一般的なポンプには5つの動的シールポイントがあるという説もあれば（モーターの前後にそれぞれ1つのベアリング、シールの動的・静的リングがそれぞれ1つ、ポンプ本体に1つ）、または位置番号によって決まるという説もあります。管轄当局もこの点について明確な見解や規定を持っておらず、要するに検査に備えて、その時に適当に数字の操作をしてごまかすだけなのである。 質問ですが、皆さん、装置内のポンプやエンジンなどの回転機器における動的シール箇所の集計は、どのような基準で行われているのでしょうか？ありがとう！
あなたの説明によると、単段ポンプは合計で5つあるべきだと思います。モーターの前後のベアリングカバーが2つ、ポンプのベアリングケースの前後のカバーが2つ、単段ポンプのシールが1つ（両端面シールなら2つでも可）（両吸式や多段式の二重支持ポンプの場合は、両端のシール数をx2する）
個人定義：2つの部品が相対的に動くか、または隙間が存在し、かつ漏れを防ぐために2つの部品を密閉する必要がある位置を、動的シールポイントという
動力機器の種類が多く、例えば往復機や4気筒のものでは、1つのシリンダーブロックあたり4つのシールポイントだと言う人もいれば、8つだと言う人もいます。 その他のシールドポンプや往復ポンプとか、こういうものを集計しようと思うだけでうんざりだ
はは、この項目を一度リストで分類して集計すれば、もう繰り返し集計する必要はないよ
原則として、漏れが発生する場所であれば、それが一つの漏れ点となります。
見てすぐに、投稿者は動的シールと静的シールを混同している。ポンプの場合は機械シールだ。定義は次の通りです。2つの部品が相対的に動く、または隙間が生じる場所があり、かつ漏れを防ぐために2つの部品を密閉する必要がある箇所を、動的シールポイントと呼びます