ポンプ鋳造品の欠陥管理
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製造過程で問題が発生しました。入荷した原材料の外観には問題がないように見えますが、機械加工の段階で、気孔（最も多い問題）などの鋳造欠陥が頻繁に見つかります。いくつかの問題は非常に深刻で、もう手遅れです（基本的には注文に応じて生産され、在庫がなく、納期も厳しい）。工場も鋳造所も非破壊検査を行っていないため、鋳造品の品質をチェックする他の方法はないでしょうか？（生産前の管理）皆様のアドバイスをお願いいたします。よろしくお願いします
この投稿は、2019年3月12日09:00に3983596_FPPZによって最終的に編集されました。鋳造は特殊な工程に属し、鋳物の形状が特に複雑でない限り、完成品率は非常に低くなります。その場合、鋳造工程が適切でないか、鋳造プロセスの管理が不十分であることが原因です。例えば、型砂が過度に湿っている、注入口や流路、リッドが適切でない、溶鉄の温度が低すぎて流動性が悪い、冷却用の部品が設置されていない、注湯の速度が速すぎたり遅すぎたりするなど、さまざまな要因が考えられます。 このような問題を解決するために、鋳造品そのものを購入するのではなく、鋳造品の粗加工済み製品を購入することをお勧めします。そうすれば、鋳造業者が自ら図面に従って粗加工を行い、欠陥のある鋳造品は彼ら自身が責任を負うことになります。皆様は粗加工後に品質が確認された鋳造品のみを購入すればよいのです。これにより、鋳造業者は鋳造工程を積極的に改善し、鋳造上の欠陥を減らすようになるでしょう。もちろん、この方法だとコストは少し高くなりますが、鋳造品の欠陥によって無駄になる加工時間や工期の遅れを考えると、十分割安です。 そうでなければ、重量で料金を計算し、鋳造品の加工余分が多くなり、どんな欠陥のある鋳造品でもあなた方が負担しなければならず、不公平ですよ
鋳造工程から手をつけるしかない
粗加工済みの完成品を購入するというアドバイス、素晴らしいです。心から感謝します。\ud83d\udc4d
検討しましたが、サプライヤーの品質が悪すぎます。調達担当者は価格しか見ず、品質は気にしません。工場内の多くの人々は依然として伝統的な考え方を持っており、規模が大きくなっても発想はまだ職人気質で、対応しづらい
それなら仕方ない。経営の改革革新に関する考え方が統一されておらず、試す勇気もなく、実行もできないので、金を投入するしかない
このような問題は、ポンプやバルブの製造業界では非常に一般的な現象かもしれません。私たちは通常、小さな欠陥は自分たちで迅速に修理し、大きな欠陥についてはそのまま返品するか、サプライヤーに修理を依頼します； これによって生じる再作業コストや納期の遅れは避けられない； 調達コストと部品の品質は、両立させて良質で低価格を実現することはできない
結局のところ、調達下請け業者の品質管理の問題だ
これは確かに頭痛の種ですね。品質の良い鋳造メーカーに変えて協力しましょう
購入単価が最も安い鋳造品を合格品に加工する際のコストは、基本的に最も高くなる