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ポンプのベアリング交換時のシールスプリング圧力の調整

2019-04-16View Original

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メンテナンスでは、機械ポンプのベアリング交換時にシールから漏れが起きないことがよくあります。また、シールは長時間の圧縮によって圧縮量が減少する傾向がありますが、もし元の3mm~5mmの圧縮量で調整した場合、圧縮力が増大してしまうのでしょうか?今回の調整では、圧縮量を距離で決めるのではなく、密封時の具体的な圧力を計測する方が良いと思ったので、百度で調べてみたところ、「ばね比圧」という言葉を知りました。これは圧縮力と接触面積の比率のことです。しかし、その単位が見つかりませんでした。N/mm2ですか? 電子秤を買おうと思っています。シールを取り付けるときにそれで引っ張って、ばねの比圧を計算するのはどうでしょうか?
Reply #22019-04-16
シールにはすべて作動サイズがあり、サンプルにも記載されている
Reply #32019-04-16
土壌的な方法を使ってばねの剛性値を測定することができます。ばねをプラットフォームの上に単独で立て、その上に重りを置きます。ばねが傾かないように注意しながら、重りの重さと圧縮高さの関係を測定すれば、おおよその剛性値を求めることができます。圧縮されたばねの剛性値は引っ張る方法では測定できません。その後、図面に適切な圧縮長さを記入し、その図に従って組み立てればよいのです
Reply #42019-04-16
伸ばす必要はなく、型を作ってから圧縮力を測定します。今知りたいのは、一般的に圧縮力は何kg/mm2かということです
Reply #52019-04-17
0.15から0.2MPaで十分です
Reply #62019-04-17
ところで、機械シールの圧縮量はベアリングの交換とはあまり関係ないんですよね?
Reply #72019-04-17
1.3-2.5kgf/cm2
Reply #82019-04-18
kgf fとは何ですか?
Reply #92019-04-18
この投稿は最後に、3983596_FPPZによって2019年4月18日19時45分に編集されました。百度によると、kgfは力の大きさを表す単位であり、法定の計量単位ではありません。現在でも報告書などで使われていることがあります。力の法定計量単位は「ニュートン」で、略して「牛」といい、単位記号はNです。   計量単位のkgは質量の単位であり、力の値を表す単位のkgfとは全く異なる計量単位です。一方は反応物の質量の多さで、もう一方は反応による力の大きさであり、両者は全く関係がない。kgfとkgという2つの計量単位の間には、いかなる換算関係も存在しない。力の値を表す非法定計量単位であるkgfと、法定計量単位であるNとの換算関係は、1kgf=9.80665Nです。   工学の分野では、kgfを圧力の単位として扱う人もおり、1kgfとは地表の1平方センチメートルの面積に質量1Kgの物体がかける重力の大きさだと考えている。工学界のこの定義によれば、1kgfと1kgf/cm^2を等しいものとして扱っており、つまり力の単位と圧力の単位を等しいものとしているのである。地表の1平方センチメートルの面積に、質量1Kgの物体がかける重力の大きさは、圧力(圧力とも呼ばれる)1kgf/cm²であり、圧力の法定計量単位であるPaは、1m²の表面積に1Nの力を加えたときの値である。したがって、1kgf/cm²とPaの換算関係は次の通りです:1kgf/cm²=98066.5Pa=0.0980665MPa≈0.1MPa。
Reply #102019-04-19
少し関係はありますが、ベアリングを交換する際にはシールを必ず取り外し、再装着時にはシールの圧縮量を調整する必要があります。もちろん、グーグル式シールならその必要はありません。
Reply #112019-04-19
実際の組み立てでは複雑な工具は必要ありません。注意すべき点は二つあります。一つは、分解前の動環のシールリングまたは軸上での位置を記録すること、もう一つは、故障状況や実際の使用状況に応じて圧縮量を適切に増やし、元の位置からわずかに動環の位置を調整することです。
Reply #122019-04-22
1. 一般的に、メーカー(日機、華山、丹東クローンなど)は単端面機械シールの圧力を3~5mmに調整します。ここでメーカーは媒体の温度を考慮しており、これは保守的な対応です。もちろん、圧力が過大になると機械シールの使用寿命も短くなってしまいます。2.両端面機械シールの場合、メーカーは一般的にシャフトハウジングに位置決め用の段差を設けています。この場合、簡単に組み立てることができますが、動環シールリングが切断されないように注意する必要があります。もしシャフトハウジングの機械加工時や摩擦対に誤差がある場合は、組み立てた後に試験圧入を行い、内側および外側の動環ベースの位置を調整して、2つの摩擦対の圧力が均一になるようにしなければなりません

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