ポンプ部品の二次テストにおける漏れ問題
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工場でポンプを組み立てる前に、欠陥を防ぐために主要な部品に圧力試験を行います。現在の問題は、部品の検査は合格しているものの、組み立てた後のポンプ全体の静圧テストでは依然として漏れが発生していることです。鋳鉄でも鋳鋼でもこのようなことが起きますが、皆さん、これはどういう状況でしょうか？どう制御するのか？（工場はコスト削減のため、あまり良くないサプライヤーを選んでおり、非破壊検査の体制もない）
部品のプレス圧力値と保持時間は、本体のプレス圧力値と保持時間と同じですか？もし後者が低ければ、部品の圧迫による漏れがあっても検出されていないということだ
静水圧試験では分からないのか？ポンプ全体から漏れているのか？
漏れポンプは工程のレベルに起因する問題で、応力変形や鋳造欠陥、砂目といった隠れた要因や、シール面の平面精度の悪さや粗さといった工程上の問題があります。
もう一つ、ラビリンスパッキンシールのポンプには**基準**があり、漏れが許容されています。