自吸ポンプと液下ポンプの違い

自吸ポンプ 自吸ポンプの原理は、独自のインペラと分離ディスクを用いて気液を強制的に分離し、吸気プロセスを完了させるものです。その外形、容積、重量、効率はパイプポンプに似ている。立式自吸ポンプには、底弁や真空弁、ガスセパレーターなどの補助機器は必要ありません。通常の運転開始時には液を注入する必要がなく、優れた自己吸上げ能力を持っているため、現在広く使用されている水中ポンプ（低位置の液体輸送ポンプ）に代わるものとして、循環ポンプ、タンクローリー用輸送ポンプ、自己吸上げ式パイプラインポンプ、機動用ポンプなどとして利用できる。 液下ポンプ：液下ポンプは、低位置での輸送という問題を解決します。しかし、長軸が採用されていることに加え、インペラーに不均衡な半径方向の力が働き、軸全体が片持ち構造であるため、回転時にインペラー端で大きなたわみが生じる。軸が長くなるほど、たわみは大きくなる。この問題を解決するために、軸にはベアリングが取り付けられている。しかし、軸全体が柔軟な軸であるため、ベアリングは絶えず片側から摩耗し、摩耗量が多くなります。その結果、ベアリングの振動が激しくなり、摩耗速度も上がるため、水中ポンプの故障頻度が高くなります。また、軸はあまり長くしすぎない方がよく、一般的には2メートル以内です。液下ポンプのベアリングは、ポンプが送る媒体によって冷却および潤滑される。もしポンプで送られる媒体がベアリングを冷却せずに潤滑された場合（これはエアポンプの状態や吸入口が異物で詰まったときに起こります）、ベアリングが焼損し、さらには電動機まで破壊されることがあります。また、水中ポンプの修理や取り付けは非常に面倒です。特に腐食性の媒体を輸送する際は、リフト機材がなければ作業を完了させるのが難しい。 液下ポンプの特徴は、搬送が必要な媒体の下方まで潜り込み、低位置での搬送が可能であることです。構造上の特徴は、長軸カンチレバー構造を採用していることです。液下深度はできるだけ2メートル以内に抑える必要があり、それを超えると効率が大幅に低下します。しかし、水中ポンプの大きな問題は、軸全体が柔軟な軸であるため、媒体を輸送する過程でベアリングが絶えず片側から摩耗し、摩耗が進むとベアリングが振動し、それがさらにベアリングの摩耗を悪化させるという悪循環が生じることです。そのため、液下ポンプの故障率は常に高いままです。また、摩耗が激しい部品のほとんどは搬送媒体の下にあるため、分解修理が非常に困難です。 自吸ポンプの研究開発による登場は、既存の輸送システムに対する一つの革新と言えるでしょう。まず、このポンプでは水中ポンプ特有の長軸がなくなり、面倒なベアリングもすべて廃止されました。次に、自吸ポンプの主要な部品はすべて地上にあり、搬送媒体の下に機械構造部が存在しない。そのため、日常のメンテナンスや点検も非常に迅速かつ便利になります。次に、揚程が大幅に向上し、自吸ポンプの吸上げ高さは約7メートルまで達する（特殊な構造の場合はそれ以上）。これは液下ポンプと比べて質的な飛躍を遂げている。 自吸ポンプのもう一つの利点、あるいは特徴としては、ポンプ室内に液体を一度満たせば、直接空転させて媒体をポンプ内に吸い込むことができる点です（空転時間は7分を超えません）。誤操作による空転でモーターが焼損する事故を防ぎ、**使用リスクを低減し、ポンプの効率も向上させました。

しかし、自吸ポンプの自吸高度は、送液媒体の比重が増すにつれて低下するため、比重が高くかつ液面が地上からかなり離れている媒体を送る場合は、水中ポンプを使用することを推奨します

立式自吸ポンプと液下ポンプの比較　　1、自吸ポンプは全体が立式構造であり、同じ仕様の液下ポンプと比べて重量が**軽く、また占有面積も少ない。軸が垂直方向に取り付けられているため、軸封部からの漏れが起きにくい。 　　2、自吸ポンプは長軸を廃止したことで、ベアリングによる問題も解消され、メンテナンス期間が**延長されるとともに、振動も低減しました。 　　3、損傷の可能性があり修理が必要な部分はすべて地上にあるため、修理が非常に容易になっている。ポンプの入口は中空の管だけで、底弁は必要ありません。もし入口がゴミで塞がれている場合は、中空のチューブを引き出せば清掃できますが、水中ポンプの場合はポンプ全体を吊り上げなければ清掃できません。 　　4、液下ポンプを購入する際には、吸い上げる液の深さを決定する必要があります。液の深さがポンプシャフトの長さに合わない場合は、別のポンプに交換する必要がありますが、垂直型自吸ポンプの場合は、異なる長さの中空管を装着するだけで、ポンプ自体を交換することなく様々な深さの液を吸い上げることができます。 　　5、エアポンプは長時間にわたって運転を続けることができ、これによりモーターの損傷を早期に発見し対策を講じることができる。また、誤操作による損失も減少し、安全性が高い。 　　6、液下ポンプは液体の真上に設置しなければならない。この自吸ポンプは上部にも側面にも設置でき、さらには真空耐性のあるホースを使って、直管では届かない液体も吸い上げることができ、機動性に優れています。

自吸ポンプで吸い上げ、液下ポンプで逆流させる

自吸ポンプのインペラは液面より上にあり、液下ポンプのインペラは液面より下にある。

ポンプの名前を見れば一目瞭然だよ、自己吸上げだよ：lol

自吸ポンプはメンテナンスが容易ですが、液下ポンプはその逆です。

自吸ポンプは自己吸込み、水中ポンプは逆流する。これが両者の吸水原理の違いです

自吸する方が良い、液下ではなく：victory:

私が言ったんです、「なぜ液体硫黄を輸送するパイプラインには液下ポンプが使われているのか」と