水平軸遠心ポンプの揚程の問題
Thread Content
私たちは化学プラントの脱硫プロジェクトを手がけました。通常の吸収塔と同様に水平型遠心ポンプが使用されており、最初は循環ポンプは正常に動作していました。しかし、運転を続けるうちに循環ポンプの揚程が低下し、さらに循環ポンプの入口配管からは吸気音が聞こえました。ポンプを停止して循環ポンプの入口配管内のスラリーを取り出してみると、その中には非常に微細な大量の気泡が含まれており、同時に油分も混在していました。吸収塔は撹拌のみを稼働させ、暴気は行っていない。個人的には、これらの微細な気泡がポンプの過度なキャビテーションの原因だと思います。 ここに、神通力に優れた大師方にご解答いただき、解決策をご教授いただきたく、まずは感謝申し上げます！！！！！！
撹拌速度を落としてください。同時に液面が20センチメートル上昇
液面が低すぎてキャビテーション余裕が不足する現象に対しては、液面を上げるのが正解である。
主に曝気不足が原因で、媒体がポンプ本体に入る過程で圧力が下がり、ガスが漏れ出してポンプ内の液体媒体とガスが混ざり合い、気絡み現象が起きたことで、出口の揚程が不足するのだと思われます。撹拌と曝気を始めて効果を試してみて、ダメなら入口タンクの液面をさらに上げてください。
液面の高さがどれくらいか、撹拌によって生じる渦の混合状態
まず、回答にご協力いただきありがとうございます。ミキサーは定速で、水平軸遠心ポンプの吸込口の高さは0.5m、吸収塔の液面高さは2.5mです（吸収塔の底面の標高は+0.00）。この方法では、今回はうまくいかないようです
入口の標高は0.5m、液面高は2.5m、吸収塔の直径は5m（標高は吸収塔の底版を+0.000とする）。液面高を上げて解消しようと試みましたが、うまくいきませんでした
たっぷりとペーストも混ぜましたが、初回は効果がありましたが、その後は効かなくなりました。液面を上げることも試みましたが、うまくいきませんでした。 もう一度解く？
かつてミキサーも1台止めたことがあるが、効果はなかった
ミキサーはずっと動かしていて、エアレーターもしばらく稼働させ、液面の高さも上げましたが、それでもダメでした。 油の問題があるからでしょうか？
ポンプの入口高さは0.5m、液面は2.5mです。以前のすべての吸収塔では撹拌を行ってもこのような現象は起きませんでした。おそらく油が水に混入して油水混合物ができたことが原因でしょうか？解く
ポンプ自体で解決するには、第一に入口にガイドホイールを取り付け、第二に入口のサイズを大きくする。三段階で回転速度を下げる。
この投稿は最後にCHANGBAISHIによって2019-7-12 09:17に編集されました。おや、ポンプを分解して点検しましたか？分解検査を行った上で、工程面から原因を探ってみるとよいでしょう。例えば、インペラの結晶化、スケールの付着、インペラの損傷などの機器上の要因ですか？それから、出入り口の配管はスムーズに通っていますか？？バルブは使いやすいですか？？？
これは専門的すぎます。ポンプメーカーに対応してもらう必要がありそうです
ポンプは新しく買ったばかりで、バルブにも問題はありません。その他、あなたが言及したインペラの結晶化やスケールの付着、損傷といった問題は、まだ運転中のため調査することができず、停止した時を待つしかありません。助けてくれてありがとう！:勝利:
あなたのポンプの入口配管にはエルボーが使われていますか？下に曲がったタイプの
吸収塔のスラリー内に気泡が発生する原因と、それをどう除去するかが鍵となります。工程面から見ると、塔に入るスラリー自体にすでに気泡が含まれているのかどうかが問題です
あなたたちの工場はどこですか？現場を見に来たいです
多くは、コストを節約するためにキャビテーション耐性の悪いポンプを購入したものです。