油霧潤滑システムの適用範囲と特性。

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油霧潤滑システムは、主に石油、石油化学、冶金、機械製造、繊維軽工業などの業界における転動軸受、滑動軸受、歯車、ウォームギア、チェーンギア、滑動ガイドレールなどの摩擦部品の潤滑に適用されます。主な潤滑装置には、遠心ポンプ、モーター、ファン、破砕機、研磨機、乾燥機、圧延機、紡績機などがあります。油霧潤滑システムは、互いに独立した主系統と補助系統の2つの油霧発生システムで構成されています。本体は自動制御を採用しており、主な制御要素にはPLCコントローラー、ディスプレイ、液面センサー、温度センサー、圧力センサー、濃度センサーなどがあり、以下の機能を実現できます：1. 自動給油機能。タンク内の液面をリアルタイムで検出し、液面が下限に達した場合は自動的にタンクに燃料を補給する。2. 石油・ガスによる自動加熱で、一年中一定の温度を維持；3. 気圧安全保護。システムの吸気圧が低すぎる場合、システム保護ヒーターは焼損しません。4. マンマシン対話機能。システムの実行データをリアルタイムで監視したり、システム設定を変更したりするだけでなく、過去の運用状況情報も検索できます。5. リモートコントロールの実現。油霧潤滑の利点：1. 油霧には一定の圧力があり、ベアリングケーシング内で一定の密封作用を果たし、ほこりや錆、腐食を防ぎ、外部の汚れが侵入するのを防ぐことでベアリングを清潔に保ち、過酷な環境下でも継続して動作させることができる。2. 集中式油霧潤滑システムは、点対点の手動潤滑方式を廃止し、1台の主機で多数かつ広範囲に分布する潤滑ポイントにタイムリーに潤滑を供給できるため、自動化された生産および管理のレベルを向上させる。3. 純粋な油霧潤滑方式では、ベアリングの内部に潤滑油を充填する必要がないため、潤滑油の摩擦によって発生する熱がなくなり、また潤滑油を繰り返し使用することで水分や残留物が混入するという潜在的な危険もなくなる。その結果、ベアリングの動作温度は5～10℃下がり、ベアリングの寿命は5倍に延びる。