立型多段遠心ポンプは、常圧出力時には5kgの圧力がありますが、負圧下では圧力がありません
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題の通り；当社の負圧連続精留塔では、立型多段遠心ポンプを用いて還流比を制御し、凝縮液を塔頂に戻したり採取したりしています！現在の設置情報は以下の通りです：1. ポンプの型番はCODLF2-70で、流量は2m3/h、揚程は52mです！ 2. ポンプの入口はタンクとポンプが同一水平面にある； 3. タワー内の真空度は-96KPa前後で、現在の問題は以下の通りです：1.大気圧下でポンプの出口に圧力計を取り付けているが、通常は0.5MPaになっている；しかし、タワー内の真空が作動すると、圧力は急速に低下して0になる；出口から液体は出てこない； この原因は何でしょうか。どうすれば防げますか？ 2. 回収された溶剤にトリエチルアミンが含まれているため、通常のOリングは2週間も経たないうちに膨潤してしまいました。どのような素材のOリングを使用すればよいでしょうか
1. 腐食の問題だと言われる可能性があります；まず常圧でポンプを起動してみましたが、圧力出口はすべて正常でした；ゆっくりと真空を開放すると、出口の圧力計が0まで下がるのがはっきりと見て取れます； 2.ポンプ前タンクとは塔頂の凝縮液を受けるタンクで、バッファタンクのようなものであり、液体は液封内に存在している
あなたの操作に問題があるようです。正しい方法は、圧力を保ったまま徐々に出口バルブを開けていくことです。バルブを開始する初期には、出口管内がガスのため、管内が液体で満たされると、液体の静水圧がポンプ出口の圧力計に現れ、徐々に開度を大きくすることができる。ただし、出口バルブが必ずしも全開であるとは限らないため、定格電流を基準にするのが最善です。 したがって、ポンプを起動する際には、ポンプの出口が設計圧力に達したら少しだけ開き、管内を液体で満たし、その後は必要に応じて制御することができます。 ここで注意していただきたいのは、ポンプの出口圧力を設定圧力でわずかに開くようにすることです。できれば、設計圧力よりもやや低い値に抑えるのが望ましいです。液体が配管内を満たして静圧が生じると、圧力計の示す値は徐々に上昇し、その上昇に伴って出口バルブを段階的に開けていき、正常な状態になる。 シールリングに関する問題は、メーカーに相談するのが最善です。自分で改造する場合は、議論しやすいように写真を送ると良いでしょう。 参考までに。
ご返信ありがとうございます！操作についてですが、私のやり方は以下の通りです：1.タンク内を常圧にし、出口バルブを閉じてポンプを起動します。この時、ポンプの出口圧力は0.5MPaです； 2. タンク内の真空をゆっくりと解消すると、ポンプ前の圧力がさらに徐々に低下する！この時、出口バルブは開いていません！ また、ポンプの出口の前に逆止弁を取り付けましたが、影響はあるのでしょうか；あと、私の容器内は90％がトリエチルアミンで、残りの10％が低沸点溶剤ですが、低沸点成分が高真空下でキャビテーションを引き起こしているのでしょうか？
必要に応じてバルブを開閉しますが、ポンプの出口圧力は正常に動作するために設計上の定格圧力を維持しなければなりません。 恐れ入りますが、おそらくそのプロセスの仕組みをご理解いただいていないのではないでしょうか。私の理解では、ポンプの出口開度はタワーが必要とする流量を制御するもので、出口バルブの後の圧力とは関係ありません。 この工程では、ポンプが必要な液体を所定の高さまで送り出せることが求められ、内部の圧力は関係ありません。 このように理解してよいか分かりませんが、参考までに。
無礼を承知でお伺いしますが、わからないことがあれば質問します。ご指導ありがとうございます！ あなたの意味は大まかに理解できます。つまり、出口の開度が圧力を決定し、その圧力が塔頂のリフラックス流量を決定するということですね（圧力が低いと塔頂に液が上がらず、塔に必要な流量が得られなくなる）そういう意味ですよね？ 実は私の質問は、真空度を上げた後、出口バルブを完全に閉じた状態では理論上圧力が最も高くなるはずですが、現在の問題は大気圧下でポンプの出口に圧力があるということです；真空を作った後、出口バルブを完全に閉じても圧力がかからず、どれだけ出口バルブを少し開けても塔頂には流量が上がってこないのです！
あなたの負圧タワーの起動順序は適切ですか？もしタワー内の負圧やその他の条件が整った後で、必要に応じて出口バルブを開けるものであれば問題ありません。前提として、ポンプ出口バルブの圧力計は出口バルブの前に設置するものとする。試してみる価値はあります。
実は、まず負圧タワーを稼働させ、タワーの頂部にある凝縮受けタンクに一定量の液体が溜まったら、ポンプを使ってその凝縮液を逆流させて完全な逆流状態にするのです！全還流のために材料をタワー頂部に戻す準備を始めたところ、ポンプ出口の流量計に流量がないことが判明したからです！まず疑われるのは、ポンプ内に液体がなく気封が起きていることで、タンク内の液体を排出した後、ポンプの排気口を開けて液体を抜き取りましょう！再調整してもタワーの頂部には依然として流量がない！ 後でなって初めて、圧力計と大気圧で調整して、ポンプの性能に問題がないか確認しようと思いつきました！最後になって初めて、常圧のときはポンプの出口に圧力があるのに、減圧状態では圧力がないことに気づきました。そこで海友さんに相談しに来たんです！ タンクとポンプが同じ高さにある場合、キャビテーションが起こる可能性はありますか？
流れの図を見るまでは、とりあえずこのままにします。 分からない要素がたくさんあります。私が言うことはあくまで参考程度です。同じレベルでキャビテーションが起きているかどうかは、評価基準ではありません。ポンプの入口圧力による負荷という使用条件を前提とし、その上でキャビテーションの問題を考慮すべきである。
ご指導いただき、時間を割いてくださってありがとうございます。しばらく学ぶのに十分です！ ところで、おっしゃっていたポンプの入口圧力負荷に関するポンプの使用条件とは何ですか？負圧ポンプには他に気をつけるべきことはありますか？
ポンプの使用条件はラベルに記載されており、説明書にはさらに詳しく書かれています。 例えば、揚程、温度、流量、許容キャビテーション余量などです。 おお、『化学工学の原理』という本を読んでみることをお勧めします。あなたの問題の分析や解決に役立つでしょう。
キャビテーションの可能性が高い。ポンプを起動したときに出口圧力が下がると、ポンプの音はどうなりますか？常圧でポンプを起動するのと比べて、何か違いはありますか？
ご返信ありがとうございます。朝はずっと工場にいてすみませんでした！ 出口圧力が下がると、ポンプの音に異常な音は感じられません！つまり、キャビテーションが発生した場合、ポンプ内に液体がなく空転すると大きな音が出るということですか？ 昨日調整してみたところ、新たな発見がありました：1. タンクの液面が200mmの時、-90KPa程度で出口に圧力がなくなります； 2.タンクの液面が450mmに達すると、-90kPaの出口に圧力が生じ、タンク内圧が-96kPaまで下がると、出口の圧力は再びなくなる
昨日調整してみたところ、新たな発見がありました：1. タンクの液面が200mmの時、-90KPa程度で出口に圧力がなくなります； 2.タンクの液面が450mmに達すると、-90kPaの出口に圧力が生じ、タンク内圧が-96kPaまで下がると、出口の圧力は再びなくなる
この状況を見ると、入口タンクの液面を高く保つ運転を続けるか、負圧をあまり下げないようにするしかありません。また、新しく設置された装置ですか？
おお、これはポンプの許容条件の限界を超えているためで、液面が低くなって吸込み圧力が下がり、ポンプの使用条件を満たせない状態になっているのです。 問題が解決すればいい。この分野の理論知識は流体力学に関わるため、『化学工学の原理』を読んでみることをお勧めします。
うんうん、返信ありがとう！昨日、三エチルアミンの飽和蒸気圧を調べてもらったところ、-98kpaだそうで、飽和蒸気温度は5℃だとのことです！私も今のところ、真空度が高いためにキャビテーションが起きていると考えています
新しいとは言えないな、去年の11月にできたタワーだし、ずっと調整中じゃないか！途切れ途切れに作業していて、時々ポンプは動くけど、時々動かないんです！そうだ、昨日誰かにトリエチルアミンの飽和蒸気圧を調べてもらったんだけど、-98kpaだという。飽和蒸気温度は5℃だよ！私も今のところ、真空度が高いためにキャビテーションが起きていると考えています
兄貴、これはどうやって設計されてるんですか？設計する際にはどんな要素を考慮すればいいんですか？ 私たちは使用するユニットのため、設計の際にこれらの内容は考慮していませんでした！
どうやら設計選定の問題で、現場での運用状況を十分に考慮していないようだ。操作に対処して、メーカーに連絡して解決するしかない、他に方法はない