多段式真空ポンプの配合
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実際の生産においては、生産ニーズを満たすために通常、複数段の真空ポンプを組み合わせて使用しますが、では、これらの真空ポンプ同士は具体的にどのような基準でマッチングされるのでしょうか？方程式理論でどのように説明するか？皆さん、一緒に議論しましょう。
真空ポンプ装置は、一般的にロータス水環式真空ポンプ装置やロータススクリュー式真空ポンプ装置などです。
組み合わせ方はすべて明確ですが、高真空下での前置きポンプと第一・第二ロータスの具体的な機種仕様の比率はどうすればよいのでしょうか
この投稿は最後にmfsjpsqによって2020-7-11 10:13に編集されました。逆の観点から考えると、次のようになります：1）どのようなタイプの真空ポンプを使用していても、排気時の質量流量は一定です。中間凝縮器によって生成される凝縮液は差し引かなければならず、ウォーターリングポンプやインジェクターなどによって加えられる外部ガスはプロセスガスに加えなければなりません；2）各ポンプの入口・出口および容積内のガスは、PV/Tを用いて実際のガス流量を計算できる；容器内では、一般的に圧力や温度の変化は考慮されず、質量流量から対応する体積流量が計算される；各種ポンプにおける前後の圧力変化や温度変化により、それに応じて体積流量が変化するため、次の段階のポンプは、前の段階のポンプが排出する流量を処理できなければならない；3）大まかな組み合わせでは、ロータスポンプにスクリューポンプ、ウォーターリングポンプ、蒸気噴射器などが組み合わされる。一般的には、このような推奨される組み合わせとして、S（次段のポンプの送液量）＝（1/2～1/10）S（前段のロータスポンプの送液量）となる。つまり、ロータスポンプによって圧力が上昇した後、温度上昇による影響や、ガス流量の体積流量変化の比率を考慮し、良好な組み合わせを得るためには、大まかな組み合わせを決めた後、各ポンプの性能や工程データに基づいて何度も再計算を行う必要がある；4）良質なメーカーが製造するポンプにはすべて計算用のソフトウェアがあり、各ポンプは単純な標準的性能曲線だけでは済まされない。例えばロータリーポンプの性能曲線や、最大ゼロ流量時の圧縮比曲線などである；ウォーターリングポンプの標準的性能曲線や、異なる作動液温度・排気温度における補正係数曲線などがあれば、手計算を省略でき、手順はすべて同じです。
実際の使用での限界圧力と排気速度に応じて、どれだけの台数のポンプを、どの程度の容量のものを選ぶかを決めます；4階の人はとても詳しく説明していました
主に、いくつかの段階のポンプ間の型式の比率をどのように計算するかを理解したいのです
最も簡単な原則は、真空ポンプの入口から数えることで、1番目のポンプの排気速度は2番目のポンプの2倍、2番目は3番目の2倍、という具合に続きます。しかし、この比率であれば真空装置が動作することは保証されますが、必ずしも最も効率的で省エネなわけではありません。
スクリュー真空ポンプの振動は非常に小さく、硬貨を上に立てても倒れません。
配合比率を理解するためには、まずロータスポンプの特性を把握する必要があります。以下のパラメータに注目してみてください：ゼロ流量時の圧縮比、最大圧力差、ロータスポンプの排気速度曲線、容積効率などです。これらをしっかり理解すれば、ロータスポンプの組み立て方がわかります。一般的な選定法は、プロセス条件を計算して最大の排気量を得た上で、ポンプの特性に基づいてロータリーポンプと前置きポンプを配置することです。