廃酸濃縮循環ポンプの適用について
Thread Content
この投稿は最後にモウユウによって2020年9月19日15時53分に編集されました。皆さん、こんにちは。私はこの分野の初心者です。質問があります：1、前の職場ではリン酸塩の負圧蒸発処理を行っていましたが、その際にステンレス製の強制循環ポンプを使用しました。しかしシールの問題が解決できず、結局強制循環方式はやめてしまいました。 2、現在、施設における廃酸処理では、一次蒸発にも負圧蒸発が用いられているが、現在は自然循環、すなわち熱動力循環が採用されている。しかし、熱交換器内の物質の流速が低すぎるため、管の詰まりが起きやすい； 3、以上のことから、お伺いしたいのですが：高リスク物質を扱う強制循環ポンプにおいて、現在、耐久性の高いポンプシールがあるのか、または磁気ポンプのように動的シールを廃して静的シールを採用することは可能でしょうか？ 強制循環ポンプは通常、1日24時間稼働しますが、安定性はどう確保するのでしょうか？ 強腐食環境下では、この種のものはどのように選ぶべきか
強制循環には根拠が必要か？どれくらいの処理量ですか？
論証ではなく、このポンプの選定における強制循環の問題だ；以前、この種のポンプを使用した際に漏れによる人身事故が発生しました。
強制循環に変更するという考えはあるのですが、ポンプの選定について懸念があります
ポンプを選ぶかどうかは、流量、揚程、媒体の種類、密度、粘度、作動温度などといった具体的な運用条件によって決まります。その上で適切なポンプのタイプを選定するのです。「強制循環ポンプ」とだけ言っても、どのような運用条件か分からないので、あいまいな話になってしまいます。。。。
私の意味が分からなかったかもしれませんが、ポンプの選定については知っています。ただ、負圧下で酸性が強く腐食性のある廃酸を扱う際の、ポンプのシール性能について知りたいのです。
強制循環であるため、入口と出口はどちらも負圧システムであり、本来圧力はバランスしている。したがって、考慮すべきはポンプのタイプ、循環量、揚程、および材質のみである。負圧から正圧、または常圧の容器に移す場合を除き、より多くのことを考慮する必要があります。
廃酸濃縮システムの強制循環ポンプの流量は通常非常に大きく、揚程はそれほど高くありません。 選定時は、主にインペラの腐食や摩耗、およびシールからの漏れといった問題を考慮します。価格は高くなります。 負圧の問題は、機械シールの漏れの主な原因ではないはずです。機械シールの材質や取り付けが適切であり、冷却水の水圧も保たれていれば、故障率は許容範囲内です。 PS：あなたのシステムはどれくらいの負圧になりますか？強制循環ポンプは低い位置に設置され、エバポレータの液面からは通常10メートルほど離れています。機械シールから漏れがあっても空気が吸い上げられることはなく、機械シールの冷却に影響を与えません。 大連の一部企業が製造する高シリコン鋳鉄ポンプは、このような場面でも安定して動作します。 大連海力達のポンプについて調べてみることをお勧めします。