遠心ポンプが動作しているときはシールから漏れませんが、予備ポンプの状態ではシールから漏れます。これはどういう状況でしょうか？
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遠心ポンプが動作しているときはシールから漏れませんが、予備ポンプの状態ではシールから漏れます。これはどういう状況でしょうか？PLAN52案
シールリングの寿命が十分でないため、シール面にわずかな変形が生じ、運転時にはシール面が研削されるような状態になり、そのため漏れが起こらないのです。このような状況は、埋め込み型のシールリングでよく見られます。
ゴムリングの老化や圧縮量の設計が不適切な場合は、シール製造メーカーに相談して検討することをお勧めします。
1. 原理的には、機械シールは動的なシールであり、回転しているときに液体のシール層が形成されますが、静止状態では形成されません。ですから、動的な状態と比べると、静的な状態では漏れ量がやや多くなります。2.原理的に言えば、もし漏れ量が大幅に増加している場合、おそらくはOリングが劣化していると考えられます。3.漏れ量が少ない場合は特に対処する必要はありませんが、もし多い場合はメカニカルシールを点検することができます。そこに問題があればすぐにわかります
この動的平衡の説明には大いに賛同します。また、こちらでは通常、ポンプシャフトをある特定の角度に調整すると、漏れも減少したりなくなったりします。
確かに動的シールです。数日前にテストを行った際、配管を接続して入口・出口のバルブを開けるとすぐに機械シールから水が漏れましたが、運転を始めると漏れなくなり、停止してもまた漏れませんでした。おそらく運転中にシールが形成され、たとえ再び停止しても破壊されないのでしょう
この問題は簡単に言えば軸方向の力の問題で、ポンプが動作しているときはシールに外力が作用し、ばね力も加わります。運転中はその力が働き、ポンプが停止するとばねの圧縮力が作用します。解決策はシールの圧縮量を増やすことです。このように回答しましたので、参考にしてください。
バネは単一のバネ構造なのか
回転時に漏れないのは、動静密封面が摩擦ペアを形成して漏れないためであり、ポンプの運転による軸方向の力が増大すると、スプリングの予圧も強くなり、漏れなくなる。停止後は手でポンプを回してスプリングの圧力の大きさを感じ取り、スプリングの圧力を調整できる。
推測するに、機械シールの媒体側の摩擦部品が損傷しており、漏れがないのはポンプが動作中にシール用水をポンプ内部に吸い込むことで外部への漏れが見えなくなっているためだ。停止時、吸引力がないため、シール水が漏れているのが見えます。分解可能なポンプを用いて、シールの媒体側の摩擦対を検証する。
簡単です。ポンプが回転しているときは負圧になり、漏れません。停止しているときは正圧になって漏れます。要するに、シールに問題があるのです
動作中は動的バランスが取れているが、停止時に漏れる。機械シールの老朽化、またはポンプ軸に斑点状の腐食がある可能性がある
シール面が清潔でない可能性を考えてみてください。静止時には端面同士がしっかりと密着せず、動作時には不純物や液体が持ち去られてしまいます。機械シールは設計上、静止時であっても漏れてはならないものです。すべての機械シールには静止圧力試験が行われる必要があり、その試験圧力は動作時の圧力よりもはるかに高くなります。したがって、静止時でも動作時でも漏れがある場合は、可能であれば機械シールを開けて点検し、清掃するべきです
シールの漏れには多くの原因があり、状況に応じて具体的に分析する必要がある。上の方々のご説明に加えて、シールの端面が著しく摩耗している場合でも、運転中には噛み合って安定した状態になるため、運転中には漏れが発生しない。しかし、運転を停止するとシールから漏れが起こることもある。実際の原因は、シールの状態によって判断する必要がある。