球形水槽の基礎の作り方

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5. 主な施工技術方法 5.1 土木施工計画 5.1.1 設備基礎 A、施工順序 位置決め・配置 → 基礎処理 → 基礎溝掘削 → 基礎溝清掃 → C10 コンクリートクッション → リングビーム鋼棒 → リングビーム型枠 → リングビームコンクリート打設 → 支持コンクリート打設 → コンクリート養生 → 基礎 基礎受入れ B. 工法 a. 施工方法建築測定では、所有者から提供された座標ネットワークを見直し、地域座標ネットワークを確立します。再検査に合格した後は、С15コンクリートと強化ケージで保護されています。個々のプロジェクトは地域座標ネットワークに従って測定されます。再検査に合格したものは次の工程に引き渡されます。受信した座標ネットワークを通じて、建物および構造物の平面位置に従って基礎制御杭が決定されます。制御杭はずれを防ぐために適切に保護する必要があります。 b.土の掘削：WY-100バックホウ掘削機を使用して土を掘削します。大きな岩に遭遇した場合は、機械的な破壊を使用してそれらを除去します。残った土はダンプトラックで所定の場所まで運び、手作業で溝を整地し、傾斜を付けます。 c.ウェルポイント脱水。入札技術資料によれば、本プロジェクトの脱水は軽井戸点脱水が採用されている。ウェルポイントパイプはФ45mm鋼管を長さ6m使用しています。パイプの下端にはフィルターパイプとパイプチップがあります。；本管はФ100mm鋼管で分割接続し、ウェルポイントパイプとの接続には1.5mごとに継手を設けています。；ポンプ設備：水中ポンプは 4 台、真空ポンプは 1 台あり、渦巻ポンプと水性ガス分離器の台数は現場の状況に応じて決定されます。 ウェルポイントのレイアウトは、基礎ピット面のサイズ、土壌と地下水の流れの方向、水位を下げるための深さの要件によって決まります。基礎ピットの幅が 6m 未満の場合、直線状の井戸ポイントの 1 列が使用されます。；基礎ピットが大規模な掘削の場合、円形のウェルポイントが脱水に使用されます。 局所的な空気漏れを防ぐために、ウェルポイントパイプと基礎ピットの間の距離は1m以上である必要があります。；排水本管の横および掘削エリアの周囲は、ウェルポイント排水設備を撤去する前に、仕様に従って埋め戻し土を実行する必要があります。ウェルポイントパイプを引き抜いた後に残った穴は、適時に粗砂で埋める必要があります。 ウェルポイントパイプは水洗・沈下により直接埋設可能です。埋設ウェルポイントパイプの穴径は300mmです。打ち抜き深さはフィルターパイプより約0.5m深く、垂直に保つ必要があります。パイプを埋めるときは、細かい砂がフィルターパイプの穴を詰まらせないように、ウェルポイントパイプと穴の壁の間のスペースを時間内に粗い砂で埋める必要があります。砂充填と同時に配管内の水位が上昇した場合は合格となります。地面から0.5mの深さは空気漏れを防ぐために粘土でしっかりと詰める必要があります。 ウェルポイントパイプ埋設後、本管と揚水設備を接続して試揚を行い、水漏れやエア漏れがないか、出水が正常か、ウェルポイントパイプの詰まりがないかなどを確認し、異常がなければメンテナンスを行って継続使用することができます。 基礎が浅い場合は、掘削後に集水井を掘って水を集め、水中ポンプを使用して集水井内の水を汲み出すことで基礎プロジェクトの建設を確実に行います。C. オタネニンジン石灰土壌クッションに使用される石灰土壌はふるいにかけられなければならず、その粒子サイズは 5 mm を超えてはなりません。消石灰には生石灰ブロックを含めず、均一に混合する必要があります。層状石灰土の厚さは250mm必要です。圧縮された石灰土の圧縮係数と最小乾燥嵩密度は設計要件を満たしています。 D. 鉄鋼エンジニアリング鋼棒は中央でプレハブ加工され、現場で結束されます。；棒鋼の矯正、切断、曲げをすべて機械加工します。；棒鋼は片面重ね溶接で接続し、溶接長さは10dです。；溶接位置は、設計および仕様の要件に従って計画およびスケジュールされます。鋼棒の保護層はモルタルパッドで制御され、上部と下部のメッシュバーの間隔は鋼鉄の馬のスツールで制御されます。；プールの内壁と外壁のスチールバーはスチールフックによって制御されています。 E. 普通の土壌クッションの埋め戻し土壌材料は清潔でなければならず、不純物を含んでいてはなりません。埋め戻し土の含水率は15％（重量比）程度に管理してください。層状に埋め戻す必要があります。各層の厚さは 250mm を超えてはなりません。圧縮後は、圧縮係数と最小乾燥嵩密度が設計要件を満たさなければなりません。 F. 品質要件基礎中心線高さの許容偏差は±20mmです。； ロ 円弧長さ 10 メートルごとの任意の 2 点間の基礎面の高低差は 6 ミリメートルを超えてはならず、リングビーム全体の周長内で任意の 2 点間の高低差は 12 ミリメートルを超えてはならない。 5.1.2 設備基礎工事対策 A. 土の掘削 掘削機械は設備基礎の規模に応じて決定されます。大規模な基礎は、機械掘削と手動の底入れを使用して構築されます。小規模な基礎は手作業で掘削して構築されます。掘削土は、甲の指定する場所に一時保管し、再度搬出して埋め戻します。 基礎ピットの掘削は地盤の状態に応じて勾配を付け、施工面の幅は 300mm とする。計画高さまで掘削し、法面補修や底部清掃を行い、基礎土層を崩さないようにしてください。基礎ピットを傾斜させることができず、基礎ピット壁の安定性を確保できない場合は、建設作業員の安全を確保するためにピット壁サポートを追加する必要があります。 B. 鉄鋼エンジニアリング鋼棒は製品品質証明書を取得し、使用する前に試験に合格する必要があります。；；湾曲したバーは正しい角度で 1 つの平面上に形成される必要があります。；完成した棒鋼は、使用する部品ごとに分類されて積み重ねられます。；使用部品、仕様等は材質ラベルに記載しております。 棒鋼の受け入れ。鉄筋プロジェクトは隠れたプロジェクトです。コンクリートを注入する前、または型枠を設置する前（鉄筋が型枠で簡単に覆われる場合）に検査し、記録する必要があります。 C.型枠工学型枠は主に組み合わせ鋼製型枠を採用し、不足または不規則な部分は木製型枠で加工して組み立てます。支柱はφ48鋼管足場柱を使用しています。 型枠のサポートと設置は、次の規制に準拠する必要があります。： 付属品はしっかりと固定する必要があります。柱のポールと斜めブレースの下の支持面は平らでしっかりとパッドが入っている必要があり、パッドを追加する必要があります。 D. ボルト固定技術対策 機器の吊り上げを円滑に進めるためには、埋設ボルトの位置と高さが機器基礎工事の重要な部分となります。アンカーボルトを円形に配置する場合は、幅100mm～200mm、厚さ10mmの円形鋼板固定リングを使用してください。図面に示された幾何学的寸法に従って穴を開け、上下にキャップを追加し、アンカーボルトの位置を確実にするために山形鋼で支持して固定します。

設備の基礎を作るのと変わらないのでしょうか？ただし、まず図面を読めるようにする必要があります。

均等な力を発揮するために米型フレームを使用することに注意してください。

設計、土木工事、設置、試運転までのサイクルはどれくらいですか？/