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題名の通り、マグネティックターンディスク式液面計の排気バルブはあまり役に立たないようですね。彼らが選定しているのを見かけますが、私は一度も見たことがありません…。それから、一般的に酢酸やプロピオン酸にはどのようなマグネティックターンディスクが適しているのでしょうか…304の本体に316のフロートを使っても良いのでしょうか…高温のため、テフロン製のものを選ぶのは難しいですね…。また、一般的な蒸留塔用の液面計としては何が適しているのでしょうか。以前、会社では電気浮子式を使用していましたが、性能も安定性も良かったです。しかし、多くの中小企業は高価だと感じるため、安価なダブルフランジ式を選ばざるを得ません。マグネティックターンディスク式でも十分使えるのではないでしょうか…。
フリップバルブのケースは小さな容器であり、不凝縮ガス(環境温度で冷え込まないもの)、例えば窒素やメタンが入っており、ゆっくりと液面計の内部に上部に集まっていき、どんどん蓄積される可能性がある;また、運転前に装置のN2で密封して加圧したものもあります。そのため、上部の排気口は液位計の標準装備であり、バルブを取り付けるかどうかは工場の慣習次第です。 酢酸、プロピオン酸にはどのタイプの磁気フロートを選ぶか:本体は配管と同じものを使用し、フロートの壁が薄く腐食の心配がある場合はチタン材を検討できる。18-8ステンレスとチタンはもともとフロートの標準材料であり、チタン製フロートは酢酸/*ao酸装置の標準装備です。チタン製の本体も購入したことがありますが、思ったほど高くありませんでした。。 工業装置の液面計は従来通り、差圧式やフロート式、ターンテーブル式で、電気出力は「セカンドシグナル」として機能し、アナログ信号&スイッチ信号を出力できます。試験装置は、リフトプレートと変換器を付けることができる。。。
磁気式フロート式液面計は私たちがよく使用していますが、一部の液面計では上下の出入り口が詰まりやすかったり、フロートが固着しやすかったりします。そのような場合には、バルブが必要になります。
私たちが選んだ磁気浮子式液面計の上部には、バルブを取り付けるための穴があり、またネジで直接密封することもできます。必要に応じて排気または洗浄ができます。
放空とは、汚水の排出や排気の役割もあるのかもしれない
この投稿の下の返信を見てみると、こんな簡単な質問なのに、正しく答えた人が一人もいないなんて! 磁気式フロート、またはガラス板、あるいは浮子には、通常、排気バルブと呼ばれるバルブが付いており、気相を排出するためのものです。下にバルブがあり、それを排泥弁と呼びます。これら2つのバルブはどちらも標準装備ですが、時々上部の排気バルブは栓で代用され、それを回して締め直すことができます。 液面計に問題が生じた場合、例えば磁気式フロートの下に汚れがたまりすぎて測定に影響が出たときは、修理が必要です。その際はまず一次弁を完全に閉じ、次に排泥弁を開いて汚れを排出しますが、空気が溜まっているために完全には排出できないことがあります。その場合は上の方の弁も開けて、徹底的に汚れを取り除く必要があります。しかし時々汚れが残るため、上から油や水を注ぎ入れたり、時には蒸気を送り込んで洗浄したりする必要がある。測定媒体が**、または極めて可燃性や爆発性の高い極めて危険な媒体の場合、密閉排出が必要となり、これら2つのバルブはどちらも欠かせません!
私たちが測定している媒体は液体ですが、気液の混合相が容易に発生し、フロートの指示が正しくありません
つまり、気液混相状態ではフロートが高くなり、気相を排出するためにバルブが必要ということですか?
しかし時々汚れが残るため、上から油や水を注ぎ入れたり、時には蒸気を送り込んで洗浄したりする必要がある。測定媒体が**、または極めて可燃性や爆発性の高い極めて危険な媒体の場合、密閉排出が必要となり、これら2つのバルブはどちらも欠かせません! これら2つは理解できます。先ほどの息を止めるというのは、排液時にフロートが急に下がって排液バルブが塞がってしまうことですか…。これら2つのバルブはどちらも欠かせず、材料が一切漏れないようにするためのものでしょうね。私たちの会社では、放出バルブ付きの磁気式フロートはこれまで一度も使用したことがありません。上部にもねじはなく、完全に密閉されています。以前、会社で計器を選定する際も、排泥弁付きのものしか選ばれませんでした。
放空とは、長時間の稼働を防ぐためのもので、本体内部にあるガスフロートが正常に機能せずにガスを排出するために行われます。また、排汚とは、本体タンク内の汚れを除去するためのものです。メーカー 18602231493
排気弁は絶対に必要で、なければ汚水の排出や排気ができなくなります