脱エタン塔塔頂低温制御
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当社には軽質炭化水素回収装置があり、原料はまず脱エタン装置に入り、メタンとエタンが分離されます。脱水素塔の塔頂温度は、アンモニア冷却蒸発器によって制御される。装置の運転中に、脱水素塔の塔頂温度が非常に大きく変動し、温度がしばしばゼロ以上になるため、乾燥ガスにプロパンが混入することが判明した。海友の皆さん、アンモニア冷却を使っている方はいらっしゃいますか？参考になるような経験があれば教えていただけますか。
問題が難しいね、誰も議論に参加しない！ 問題は主に、脱水素塔の塔頂温度の変動が非常に大きく、温度がしばしばゼロ以上になるため、乾燥ガスにプロパンが混入してしまうことです。 温度の変動が大きい原因は、温度制御素子の精度や設定範囲、遅延などの要因、あるいはアンモニア冷凍用蒸発器の能力不足や反応の遅さではないでしょうか？ 制御の面では、まず調整してみることをお勧めします！
制御面では常に管理しています。その原因の一つは、塔底の採出ラインにある円錐形フィルターが詰まり、塔底の温度が変動したことです。また、アンモニア冷凍の調整が主な原因であると思われます。現在、アンモニア冷凍の調整に経験のある専門家の方々にご相談し、その経験を参考にしたいと考えています
一般的には、アンモニア冷凍システムで温度を調整するのはストレーナーですが、先ほどのご返答からすると、塔底からの抽出ラインにある円錐形フィルターが詰まって温度が変動しているようですね。では、まずはその詰まりの問題を解決しましょう
詰まりは一因です。私は、主にアンモニア冷凍の負荷が不足しているのだと思います。供給される液アンモニア量が多い場合、圧縮機の吸入口に液が付着して結露し、塔頂の温度が下がらず、液アンモニアの気化率が低下する。供給されるアンモニア量が少ないと、塔頂温度も下がらない。この状況は、タワートップエバポレータの熱交換面積が限られているため、アンモニア冷凍システム全体の負荷が要求値に達しないということでしょうか？
コンプレッサーのサイズには問題ないようですね。では、設計会社に熱交換面積を増やしてもらうか、より高い熱交換効率を持つ構造を使ってもらえないか尋ねてみるといいでしょう。それなら可能だと思います
でも、エバポレーターのサイズは固定されているから、熱交換面積を増やすには、より高さのあるエバポレーターに変えるしかないんだ。現在、具体的な原因はまだ不明で、一旦停止して清掃を行った上で状況を見極めるつもりです
皆様の熱心なご参加に感謝いたします。停止して調査した結果、塔頂の温度が変動する原因は以下の通りです。一つ目は、塔底からの抽出位置が塔底の高さと同じであり、フィルターがないため、大量の錆がそのまま抽出ラインに流入し、その結果再沸騰器の入口が詰まり、熱の循環が均一でなくなることです；二、圧縮機の動作が不安定で、アンモニアと油の分離が不十分なため、エバポレーターの底部に油が残り、熱交換効率が低下する；三、供給されるアンモニアの調節バルブの位置があまりにも前方にあるため、絞りによって圧力が下がり、温度損失が激しくなる。その結果、エバポレーターへのアンモニア供給時の抵抗が大きくなり、調節に遅れが生じる；四、圧縮機の吸気口フィルターが詰まり、エバポレータ内での気相の逆流が滞る。点検・改良を経て、アンモニアシステムは工程要件を満たすことができる。以上が私がまとめたいくつかの影響要因です。皆様のご指摘をお願いするとともに、同じ問題に直面している方々の参考になれば幸いです。