低温メタノール洗浄、二酸化炭素回収塔、圧力上昇、運転後のシステムへの影響は？
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元の設計では大気圧での運転を想定していたが、現在は解析塔の圧力を0.34MPaに上げて運転している。これは、二酸化炭素圧縮機を使わずに3キログラムの二酸化炭素をアルカリ工場に供給し、高圧駆動用の蒸気を節約することを目的としている。低温メタノール洗浄システムにどのような影響がありますか？
圧力が高いと解析が困難になり、解析される二酸化炭素の量が減少し、溶液中の二酸化炭素が増加する。
クラウスの酸性ガス二酸化炭素濃度が高いのはなぜか？
システムの温度が上昇すると、冷却機の出力を上げなければならず、熱再生塔の負荷も増加し、メタノールの循環量も増えます。経済的かどうか計算してみよう
熱再生塔の負荷が増加する原因は何ですか？
CO2解析塔の運転圧力を上げると、以下の問題が生じる：①CO2製品ガス量の減少；②排気量が増加；③気提による窒素量が以前より増加；④外部供冷がわずかに増加。 全体的に見て、CO2製品は多く、CO2と排気ガスの両方が原料ガスおよび冷却媒体として使用されているため、CO2の分離圧力を上げることに大きな問題はありません。しかし、排ガスとCO2をすべて原料ガスの冷却媒体として使用しない場合、追加の外部冷却が必要になる。
投稿者の上流・下流の工程状況は不明ですが、個人的にはこのようなやり方は得るものが損を上回らないと思います
上司がどうしてもやりたがるんです。上司の能力はとても高いのですが、その結果、低温メタノール洗浄装置で消費される蒸気量が3トン増えてしまいました。また、硫黄回収過程で発生する酸性ガス中の二酸化炭素濃度も高くなり、追加で天然ガスや純酸素を消費する必要が出てきます。個人的にはあまり意味がないと思う。元々の二酸化炭素圧縮は出力がそれほど高くなく、蒸気も6トン強程度です。