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焼成工程を調整することで、同じ品位の黄鉄鉱でも赤スラグの鉄分含有量を2品位以上向上させることができます。関心のある業界の方は、ぜひご連絡ください。
友達たち、うまく実践できましたか?それとも助けを求めているのですか?
生産原料が変わらない場合、一般的に黒スラグの鉄分含有量は赤スラグよりも2ポイント高くなる
私たちはずっと黒いスラグを焼いてきましたが、操作範囲が狭く、操作事故が起きやすいです。昇華硫黄はもはや日常茶飯事です
この投稿は最後に、一叶清茶によって2015年6月8日15時28分に編集されました。硫酸亜鉄を加えることで品質を向上させることはできますが、スラグの量は少なくなり、赤色スラグの残留も少なくなります。また、酸素を多く用いた焙煎によって焼成効率が高まります。もし炉に入れる鉱石の品質が一定であれば、工程の調整によって鉄の品質を向上させることができます。物質収支の観点から見ると、このような状況は起こり得ると思いますか?
焼け焦げたスラグの処理範囲は狭いが、適切に調整し丁寧に操作すれば問題なく、昇華硫黄も避けることができる。私たちが焼いた黒スラグの残留硫黄は0.35前後で、最低でも0.2です。赤スラグの残留硫黄は高くならず、黒スラグも必ずしも高くなるわけではなく、調整方法次第です。まずダメだなんて言わないで、試してみないとわからない!
教えていただきたいのですが、この2つの品質の違いは、実践によって明らかになるものなのでしょうか、それとも理論上で計算できるものなのでしょうか?
二酸化三鉄と三酸化四鉄の鉄含有量は異なります。品位の差が2つあり、45%以上の鉱石であるはずです。
これは実践での経験なのか、それとも理論上で計算できるものなのか。
理論計算と実践の両方がこれを示している。私のこの2つの硫酸システムでは、どちらも45%以上の精砂を使用しています。
まさか、合理的な方法なら硫黄の昇華を完全に避けることができるんです。私たちも黒い残渣を焼くことで、あなたが言うような現象を防いでいるのです
まさか、合理的な方法なら硫黄の昇華を完全に避けることができるんです。私たちも黒い残渣を焼くことで、あなたが言うような現象を防いでいるのです
兄弟たち、君たちはあそこの人か?*学*を習うことはできますか?
鉱石の硫黄含有量は45%以上だけど、炉に入れるには28%程度に調整する必要があるのか?
当社の硫黄精砂は硫黄含有量が45~48%、鉄含有量が42~44%ですが、沸騰炉の冷却管群の面積が不足しているため、全量を後室の粗渣と混合して使用しています。その結果、炉へ投入される原料の硫黄含有量は約30%、鉄含有量は約42%となります。スラグとダストは別々に処理され、スラグは鉱石に混ぜられ、ダストは海外に販売されます。弱酸素焼成を用いて製造される黒渣(ダスト)の鉄分含有量は約61%で、昇華硫黄はほとんど生成されない。簡単な方法があります。沸騰炉の出口とボイラーの入口の間に一次空気管と二次空気管を追加し、スラグの色と酸素量を厳格に制御することで、黒色スラグの品質を保ちつつ、昇華硫黄の発生もほぼ防ぐことができます。
私たちの炉内での品質は46~48%で、スラグの鉄分含有量は62~65%です。再燃焼させるのは面倒すぎますし、鉱石を配合する際に環境が汚染され、人的・物的資源も無駄になります。そのまま直接燃焼させればいいのです。勇気を出してみてください!
スラグ中の残留硫黄および全硫黄が高いと、スラグの販売価格に影響を与える。