質問です——なぜ溶接跡に鉄の棒や炭素棒を詰めてはいけないのでしょうか
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周知の通り、溶接時には溶接部内に鉄条やカーボン棒を詰めてはならない。 1.理由を教えていただけますか？どれほどの影響があるのか？通常の構造部品にも異物を詰めることは許されないのですか？ 2.このような状況は隙間が大きいときに発生しますが、隙間が大きい場合は何かを詰めないと溶接しにくくなります。どのように対処すればよいでしょうか？ご教示いただき、ありがとうございます
わからない、なぜ不要なものを詰めるの？意図的か無意識か。隙間が大きければ薄いシーリングやスペーサーを使えばいいのに
構造部の溶接については分かりませんが、容器の溶接部には絶対に鉄棒やカーボン棒を挿入してはいけません。それにより溶接部の欠陥が基準を超えてしまいます。 隙間が大きければスペーサーを挿入して、溶接後に取り外せばいいですよ。 また、隙間が大きいということは、組み合わせのバラつきが大きく、製造品質が悪いことを意味し、製造工程の精度を向上させる方法を見出すことが鍵となります。
溶接部の未融合や未溶着を引き起こしやすい
品質が悪くて隙間が大きくなり、溶接しにくい場合は、組み立てる前にグラインドを修正することができます。付け加えると、正確に言えばこのような状況では溶接部の組み立ては不合格と判断されるべきです。
溶接中に溶接部内に鉄条やカーボン棒を詰めると、溶接部の金属の機械的性質に影響を与える.....
1、未融合や未溶着などの欠陥が生じやすい。 2、材料の成分の違いにより、溶接継手の力学的性質に影響を与える。
第1条は議論しない。このやり方は極めて非道徳的で、重大な規則違反である。 第2条、隙間が大きすぎる場合は、まず母材に肉を付ける、つまり溶着盛り付けを行った後に溶接することを検討できる。
そのような言い方は、人をだますためのものでしょう。溶接部に他のものを詰めるなんてあり得ません。隙間が大きくなった、上の人の言う通り、まずは溶接して厚くする。
投稿者は初心者なので、もっと学ぶ必要があります*。物を無秩序に詰め込むと、溶接部の力学的性能が著しく低下し、重大な欠陥が生じる可能性が高くなります。その結果、装置全体で事故が発生したり、爆発したりすることもあります。こうした問題の多くは、溶接部の品質が基準を満たしていないことが原因です。
施工の経験から言うと、開先が広くなるのは施工管理が不十分であることが原因です。自分自身に厳しく求め、開先の切断品質を向上させるべきです。もし戦いが始まったら。裏板のストリップを溶接することができる。溶接後の清掃。溶接部の探傷が合格するようにする。力学的性能を満たす。
この投稿は最後にzhangjuhuaによって2015年6月8日20時11分に編集されました。本にはパッドを取り除けると書かれているのを見ましたが、やはり少し疑問に思います。裏板のストリップはどうやって取り除くのでしょうか？溶接されているのではないですか？板が溶接部を覆ってしまっているので、どうやって取り除けるのでしょうか？
溶接部の隙間が大きすぎる場合は、その隙間に鉄棒を挿入して緩衝材として利用できますが、必ずガスアーク切断（または他の方法）で取り除く必要があります。時には、過大な電流を使用すると、鉄棒や溶接棒が完全に溶けてしまうことがある。RT検査も合格します。しかし、力学的性質は大幅に低下します。隙間が小さい場合で、溶接中にワイヤーや鉄棒、鉄筋が詰まっているのが見つかった溶接工に対しては、1ヶ月分の給与とボーナスを差し引き、解雇して工場から追放します。:ハンドシェイク
しかし、ボイラーの水冷壁のシール溶接工程では、設計上10本の丸鋼を使用することが許可されており、専用の材料も用意されているのですが、これはどう説明すればよいのでしょうか？